[发明专利]一种用于高应力导水溶洞群复合顶板巷道快速支护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井巷道复合顶板支护方法，具体地说，它是一种用于高应力区煤矿巷道、且巷道顶板中含有较多的溶洞群的巷道复合顶板支护方法。

背景技术

近年来，随着矿井开采深度的不断增加，巷道开采活动受高地应力及各种高复杂构造应力的影响越来越大，矿井巷道围岩的变形、破坏程度越来越严重，不仅如此，煤矿巷道顶板由于受地下水和岩浆岩侵蚀，顶板岩层中分布着大小不一、排列无序、相互导通的岩层溶洞，其中包覆大量软弱黄泥及碗状岩石硬核，且该类巷道顶板上方存在大流量的含水层，导致顶板溶洞大量涌水，巷道顶板淋水严重及锚杆（索）支护工作无法顺利进行；由于大量的涌水溶洞的存在，在巷道掘进过程中，巷道围岩因开挖遭到破坏，剧烈变形后释放出的高应变能量使原有的溶洞群围岩进一步扩展，产生新的松动破坏后，顶板上方含水层导通顶板溶洞群，造成矿井水灾，给掘进施工带来很大安全威胁。

复杂的溶洞周围应力集中现象极其剧烈，顶板岩层已无法保持一定的连续、完整性，导致巷道顶板承载强度大大降低，加之巷道围岩受高地应力的冲击，巷道极不稳定，施工过程稍不慎，便会导致顶板事故的发生，轻则损坏施工设备，重则危及生命。

针对这种复杂的高应力区导水溶洞群复合顶板的矿井巷道，迄今为止，本领域内大部分学者通过采用注浆、砌碹、“双壳”支护、修筑淋水引流装置等手段，对这种导水溶洞顶板的治理效果均不明显，该类巷道的掘进、支护施工等工序面临着前所未有的障碍。因此基于本科研团队数年的研究与实践，认为这种复杂的高应力区导水溶洞群复合顶板治理，不仅是某种方法能够实现的，而是某几种方法通过空间、时间上的相互配合形成一掘进施工体系而完成的，因此只有采用适当的施工工艺，且各种工艺间应高效地相互配合才能有效的加固导水溶洞构造带，阻止巷道围岩由于掘进开挖造成的持续破坏，给巷道支护带来方便,确保巷道的安全施工。

现有的支护体系，其支护能力在这种复杂地质条件下无法达到预期支护效果,而围岩压力过大、巷道顶板涌水严重等现象，造成巷道无法正常施工。为了有效控制导水溶洞顶板围岩的变形破坏和顶板涌水，可通过注浆降低顶板涌水量和提高围岩承载性能的基础上，配合采用强力支护结构，对导水溶洞顶板巷道围岩进行综合加固与控制。溶洞群注浆，一方面是利用浆液将溶洞内的各种弱面空间充实、将支离破碎的顶板重新胶结起来，提高顶板围岩整体性和自身力学承载性能另一方面是隔断溶洞顶板上方的含水层，阻断含水层对顶板溶洞群的充灌路径，降低顶板涌水量。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种用于高应力导水溶洞群复合顶板巷道快速支护方法。

实现上述快速支护方法的思路是将注浆加固及高预应力锚索支护结合为一种 “拱形支撑结构”和单体液压支柱配合使用的超前加强支护结构来解决高应力区导水溶洞群巷道顶板。即首先植入帮锚杆，随后采用自钻式锚杆注入一种快硬注浆材料对巷道上方进行封堵加固，加固完成后，巷道顶板形成整体承载结构，在巷道顶板中植入高预应力锚索及顶板锚杆，完成了锚杆支护工序，最后安装 “拱形支撑结构”对巷道进行加强支护，用以抵抗高应力围岩对巷道的冲击，这种注浆加固和锚杆联合支护加之与拱形巷道U型钢相匹配的“拱形支撑结构”构成的支护体系，实现了对高应力溶洞群特殊顶板的有效控制，大大减少了该类巷道的维护工程量，基本实现了巷道的零翻修，同时有效的提高了煤矿生产及经济效益。

其具体支护方法的技术方案如下：

1、一种用于高应力导水溶洞群复合顶板巷道快速支护方法，其所述快速支护方法是按以下步骤进行的：

（一）在巷道开挖形成后，先在巷道两帮打入帮锚杆,后在巷道拱脚和拱顶分别按间排距1.0～1.5m植入自钻式拱脚注浆锚杆和自钻式拱顶注浆锚杆；

（二）在自钻式拱脚注浆锚杆和自钻式拱顶注浆锚杆中以2.5Mpa的注浆压力，在10分钟内注入快硬注浆材料ａ，形成顶板快速加固区P；

所述快硬注浆材料ａ是按原料组成及其质量份配比为：CTG快硬注浆粉料：锰矿渣粉料：水玻璃：水＝51.5-62.3∶31.5-38.6∶11.2-14.5∶23.6-29.7，进行充分搅拌混合而成；

其中，所述CTG快硬注浆粉料是按原料组成及其质量份配比为：水泥：有机硅粉：石膏粉＝13.2-14.5∶33.7-35.6∶8.4-9.6进行均匀混合而成；

（三）快速注入快硬注浆材料ａ，30分钟后安装锚索和顶板锚杆，实现巷道顶板锚杆支护；

（四）采用与巷道顶板锚杆支护后复合顶板相应的拱梁支撑结构进行加强支护；