[发明专利]一种抗皱热封型功能膜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及膜生产工艺，特别是涉及一种抗皱热封型功能膜的生产工艺。

背景技术

热封膜普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品填充时包装热封处最容易出现泄露，而在实际使用时包装袋的损伤也发生在热封部分，因此，选用合适的热封膜和热封参数可以降低生产线的废品率，并可以有效的提高包装物的阻隔性。目前常用的热封膜为PE膜和PP膜，用作热封膜的PP膜主要由5-7％的乙烯共聚物形成的共聚丙烯膜，其具有良好的挺度、拉伸强度和热封强度，但是热封温度高，容易发生褶皱。PE膜用作热封层时具有较低的热封温度，虽然其挺度、拉伸强度和热封度不如PP膜，但能满足大多数包装材料的需求，由于其挺度、拉伸强度低，使用时也容易发生褶皱的现象。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明一种抗皱热封型功能膜的生产工艺。

一种抗皱热封型功能膜的生产工艺,其步骤为：

(1)称取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去离子水，加入250ml三口烧瓶中，92-100℃下糊化1-1.5h，再加入适量的PVA、甘油、乙二醇；

(2)之后在85-95℃下高速搅拌，反应0.5-1h后，70-80℃下流延于聚四氟乙烯方形盘中成膜；

(3)放入烘箱，控制烘箱温度在80-90℃,3-3.5h之后揭膜，置于湿度为65-70％的贮藏罐中7-10h，形成原料膜；

(4)经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷却后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。

优选的，步骤(1)中醋酸酯需要自制，其制备方法为：将淀粉加入适量的水，调成40％浓度的淀粉浆液，加入3-4％氢氧化钠溶液，在36-42℃下反应3-5h，洗涤、干燥、粉碎得到成品。

优选的，步骤(1)中增强剂PVA在加入之前要配成10-15％的水溶液，并预热其温度到20-30℃。

优选的，步骤(2)中高速搅拌的速度控制在100-120转/分钟。

优选的，步骤(3)形成原料膜之后，要将其四周不平整的边切除之后，在放入塑料挤出机中。

优选的，步骤(4)中塑料挤出机中各区的料温要低于170℃。

有益效果：本发明提供一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其原料用的是木薯原淀粉和醋酸酯，相对于PE膜和PP膜原料，此原料制得的热封膜不仅挺度高，拉伸强度高，更重要的是在使用时，不容易发生褶皱，适合各种包装材料，适合在高温下使用。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种抗皱热封型功能膜的生产工艺,其步骤为：

(1)称取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去离子水，加入250ml三口烧瓶中，92℃下糊化1h，再加入适量的PVA、甘油、乙二醇；

(2)之后在85℃下高速搅拌，反应0.5h后，70℃下流延于聚四氟乙烯方形盘中成膜；

(3)放入烘箱，控制烘箱温度在80℃,3h之后揭膜，置于湿度为65％的贮藏罐中7h，形成原料膜；

(4)经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷却后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。

其中，步骤(1)中醋酸酯需要自制，其制备方法为：将淀粉加入适量的水，调成40％浓度的淀粉浆液，加入3％氢氧化钠溶液，在36℃下反应3h，洗涤、干燥、粉碎得到成品，步骤(1)中增强剂PVA在加入之前要配成10％的水溶液，并预热其温度到20℃，步骤(2)中高速搅拌的速度控制在100转/分钟，步骤(3)形成原料膜之后，要将其四周不平整的边切除之后，在放入塑料挤出机中，步骤(4)中塑料挤出机中各区的料温要低于170℃。

实施例2：

一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其步骤为：

(1)称取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去离子水，加入250ml三口烧瓶中，96℃下糊化1-1.5h，再加入适量的PVA、甘油、乙二醇；

(2)之后在90℃下高速搅拌，反应0.7h后，75℃下流延于聚四氟乙烯方形盘中成膜；

(3)放入烘箱，控制烘箱温度在85℃,3h之后揭膜，置于湿度为67％的贮藏罐中8h，形成原料膜；