[发明专利]一种工业微波处理含钾岩石的方法有效
| 申请号: | 201410689897.3 | 申请日: | 2014-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN104495889A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 邹锡洪;薛希仕;任伟;陈世毅 | 申请(专利权)人: | 贵州远盛钾业科技有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/04 | 分类号: | C01F7/04;C01B33/12;C05D1/04;C05G1/10 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 554200贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工业 微波 处理 岩石 方法 | ||
1.一种工业微波处理含钾岩石的方法,所述工艺步骤为:
(1)微波反应:将含钾岩石粉碎至80-200目,与10%-30%助剂、60-98%硫酸混合均匀后置于微波反应釜中,调节微波频率与功率,控制料温为70-100℃进行反应;
(2)分离:将反应后的样品进行固液分离,得到液体1,向液体1中加入中和剂,分离得到固体1和液体2,液体2通过浓缩干燥得到钾肥产品;
(3)吸收:微波反应产生的含氟气体,经过吸收塔多级循环吸收,得到助剂和白炭黑,助剂返回主反应系统循环利用;
(4)碱化微波反应:将步骤(2)得到的固体1和10-30%氢氧化钠混合均匀,置于碱化微波反应器中,调节微波频率与功率,控制料温为90-105℃进行反应,反应后得到偏铝酸钠产品。
2.如权利要求1所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述步骤(1)中助剂为氟硅酸,含钾岩石与助剂、硫酸的质量体积比为1:0.5-6:0.1-1。
3.如权利要求1所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述步骤(1)中微波反应时间为10-60min,所述微波频率为300-3000MHz,功率为1-50kw。
4.如权利要求3所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述微波频率为900-2500MHz,功率为10-20kw。
5.如权利要求1所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的中和剂为氧化钙、氨水或氢氧化钠,制得的钾肥为硫酸钾或硫酸铵钾。
6.如权利要求1所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述步骤(4)中碱化微波频率为300-3000MHz,功率为1-30kw。
7.如权利要求6所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述碱化微波频率为900-2500MHz,功率为5-15kw。
8.如权利要求1所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,所述步骤(4)中固体1和10-30%氢氧化钠的质量体积比为1:1-7,反应时间为5-80min。
9.如权利要求1-8任一项所述的工业微波处理含钾岩石的方法,其特征在于,工艺步骤为:
(1)微波反应:将含钾岩石粉碎至80-200目,与10%-30%氟硅酸、50-98%硫酸按照质量体积比为1:0.5-6:0.1-0.9进行混合,混合均匀后置于微波反应釜中,调节微波频率为2450MHz,功率为10-20kw,控制料温为70-100℃,反应10-50min;
(2)分离:将反应后的样品进行固液分离,得到液体1,向液体1中加入氢氧化钠,分离得到固体1和液体2,液体2通过浓缩干燥得到钾肥产品;
(3)吸收:微波反应产生的含氟气体,经过吸收塔多级循环吸收,得到助剂和白炭黑,助剂返回主反应系统待用;
(4)碱化微波反应:将步骤(2)得到的固体1和10-30%氢氧化钠按照质量体积比为1:1-7混合均匀,置于碱化微波反应器中,调节微波频率为2450MHz,功率为5-15kw,控制料温为90-105℃,反应20-60min后得到偏铝酸钠产品。
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