[发明专利]一种转贴水晶镜面革

说明书

技术领域

本发明涉及皮革领域，尤其涉及一种转贴水晶镜面革。

背景技术

在皮革技术领域，有天然皮革和人造合成革之分，真皮在皮革制品市场上时常见的字样，是人们区别合成革和天然皮革的一种习惯叫法；在消费者的观念中，真皮也具有非假的含义，实际上真皮就是皮革，它主要由哺乳类动物皮加工而成，所以市场上存在的真皮或合成革其实都是人工制作而成的。

目前，聚氨酯合成革经过多年的发展，因其具有良好的外观手感、透气透湿性、耐溶剂性、应用方便以及花色品种多等诸多优点，而被广泛应用于家居、 沙发、汽车内饰、箱包、办公用品等方面。

现有的镜面革技术，所用树脂均为溶剂型聚氨酯树脂，溶剂型聚氨酯树脂是指以有机溶剂溶解的高分子树脂；有机溶剂大多为易燃，易爆化学品，造成安全事故；有机溶剂有毒，有害，影响施工人员身体健康，溶剂残留危害用户安全，且常有的镜面革只是单纯的用来制作普通的皮革沙发之类的，现代人的欣赏眼光都在提高，以及对生活质量的要求也越来越高。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供无气泡、没针孔、透感强，也为了符合现代人的欣赏眼光和生活品质的一种转贴水晶镜面革。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种转贴水晶镜面革，其采用干法移膜加工方法制成，选用超细纤维无纺布作为底布，在底布上涂覆水性聚氨酯树脂浆料，所述水性聚氨酯树脂浆料分为两层，分别是面层和底层粘结层，然后粘结革基布，进行纸革分离，贴合水晶，最后再粘结革浆料。

进一步的，所述面层由以下重量份数的原料制成 ：水性聚氨酯树脂 100 份 ；二甲基甲酰胺60份；表面活性剂40份；颜料13～16份；增稠剂2～3份，消泡剂0.5～2份；流平剂 0.2～2份 ；润湿剂 0.05～1份。

进一步的，所述面层由以下重量份数的原料制成：水性聚氨酯树脂 100 份；二甲基甲酰胺50份；表面活性剂40份；颜料8～13份 ；增稠剂 1～2份，消泡剂0.2～0.5份；流平剂1～2份；润湿剂2～3份。

进一步的，所述底层粘结层由以下重量分数的原料制成：水性聚氨酯树脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性剂40份，颜料10～13份；最后的固化值为22～30。

进一步的，所述粘结革浆料由以下重量分数的原料制成：胶粘涤纶110份；二甲基甲酰胺50份；表面活性剂40份。

进一步的，所述干法移膜加工方法采用多涂薄刮和辅助的加热固化措施， 车速为 5～23 m/min， 面层一涂设置间隙厚度为 0.05～0.12mm， 第一段烘箱长度为20～30米， 温度为120℃～130℃；中层二涂设置间隙厚度为 0.4～0.5mm， 第二段烘箱长度为30～50米，温度为120℃～130℃；然后转贴水晶，第一凃时尽量把革烘干，才可贴面，防止布毛，革背面脏东西反粘革面，造成第二涂水晶转贴时脏面。

更进一步的，转贴水晶时，控制贴合辊为常温，水的流量跟贴合辊的转速同步，使水流大小均匀流到料面。

本装置的具体使用效果：本转贴水晶镜面革除了使用水性聚氨酯树脂的优点外，还具有：镜面革表面通透、表面光亮度高、无折痕；合成革产品耐水解可达到5年。产品技术关键点为 ：生产出的镜面合成革表面无泡孔、针眼，表面平整光滑，这是其他企业同类产品所达不到的，该产品可广泛用于沙发、汽车内饰、办公用具、家居墙面等多个领域。

具体实施方式

实施例1

一种转贴水晶镜面革，其采用干法移膜加工方法制成，选用超细纤维无纺布作为底布，底布纤度为0.003dex，在底布上涂覆水性聚氨酯树脂浆料，所述水性聚氨酯树脂浆料分为两层，分别是面层和底层粘结层，然后粘结革基布，进行纸革分离，贴合水晶，最后再粘结革浆料。

所述面层由以下重量份数的原料制成 ：水性聚氨酯树脂 100 份 ；二甲基甲酰胺60份；表面活性剂40份；颜料13份；增稠剂2份，消泡剂0.5份；流平剂 0.2份 ；润湿剂 0.05份。

所述底层粘结层由以下重量分数的原料制成：水性聚氨酯树脂100份；二甲基甲酰胺60份；表面活性剂40份，颜料10份；最后的固化值为22。

所述粘结革浆料由以下重量分数的原料制成：胶粘涤纶110份；二甲基甲酰胺50份；表面活性剂40份。