[发明专利]一种氯氧镁水泥在审
申请号: | 201410682706.0 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104446060A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 文静;肖学英;李颖;常成功;郑卫新;董金美 | 申请(专利权)人: | 中国科学院青海盐湖研究所 |
主分类号: | C04B9/02 | 分类号: | C04B9/02 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰 |
地址: | 810008*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯氧镁 水泥 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体地讲,涉及一种氯氧镁水泥。
背景技术
氯氧镁水泥是法国科学家Sorrel发明的一种气硬性凝胶材料,又名“Sorrel水泥”或“镁水泥”,其因具有早强、高强、快凝、粘结力强、碱度低、耐磨、防火、装饰效果好、抗盐卤腐蚀等优点,而受到世界各国的广泛关注。以镁水泥为凝胶材料的菱镁制品已广泛应用于建筑建材和木材节约等领域,为国家节能、节资、减排工作做出了重要贡献。氯氧镁水泥的一般制备原料为氧化镁、氯化镁及水,而一般氧化镁均来源于菱镁矿轻烧粉及白云石轻烧粉。
与此同时,我国在采用盐湖卤水提锂的过程中,会副产十倍于碳酸锂产品产量的镁渣(主要包括氧化镁和氢氧化镁),而由于锂、钙、镁、钠、硼等杂质分离困难,导致这些低品位的镁渣的用途十分有限。同时,在利用煅烧法进行盐湖提锂的过程中,还会产生十倍于碳酸锂产品产量的废盐酸。对于这种含杂质的镁渣及产生的废盐酸,若不加以利用,不仅浪费资源,而且污染盐湖环境、破坏自然资源。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种氯氧镁水泥,该氯氧镁水泥以氧化镁及废盐酸为制备原料,提供了制备氯氧镁水泥的新方法。
为了达到上述发明目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种氯氧镁水泥,包括如下按质量份数计的组分:60~90份氧化镁、100~200份盐酸。
进一步地,所述氧化镁来自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的至少一种;其中,所述菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中氧化镁的质量分数均不低于60%。
进一步地,所述盐湖提锂副产镁渣煅烧制备氧化镁的煅烧温度为400℃~600℃,煅烧时间为3h~6h。
进一步地,所述盐酸的质量分数为10%~35%。
进一步地,所述盐酸为工业副产废盐酸。
进一步地,所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分:90份氧化镁,150份质量分数为30%的盐酸;其中,所述氧化镁来自菱镁矿轻烧粉;所述盐酸为工业副产废盐酸。
进一步地,所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分:75~80份氧化镁,200份质量分数为35%的盐酸;其中,所述氧化镁来自白云石轻烧粉;所述盐酸为工业副产废盐酸。
进一步地,所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分:60~65份氧化镁,150份质量分数为20%的盐酸;其中,所述氧化镁来自盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物;所述盐酸为盐湖提锂副产废盐酸。
进一步地,所述氯氧镁水泥包括如下按质量份数计的组分:85~90份氧化镁,200份质量分数为10%的盐酸;其中,所述氧化镁来自盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物;所述盐酸为盐湖提锂副产废盐酸。
本发明的一种氯氧镁水泥,采用氧化镁及盐酸作为制备原料,不仅提供了氯氧镁水泥制备的新方法,同时,其中的盐酸来自工业副产废盐酸,该氯氧镁水泥对其实现了废物再利用,不仅减少了资源的浪费与污染,同时还降低了该氯氧镁水泥的制备成本。
具体实施方式
以下,将参照具体的实施例来详细描述本发明。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
根据本发明的一种氯氧镁水泥,包括如下组分:60~90份氧化镁,100~200份盐酸;其中,份数均为质量份数。
具体地,上述氧化镁可来自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中的任意一种或两种及两种以上混合物,其中,菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉、盐湖提锂副产镁渣的煅烧产物中氧化镁的质量分数均不低于60%;且盐酸可采用工业副产废盐酸,其质量分数为10%~35%。
氯氧镁水泥的一般原料为氧化镁、氯化镁及水,氯氧镁水泥的制备过程可表示为:MgO+MgCl2+H2O→MOC,其中,MOC表示氯氧镁水泥;但氧化镁与盐酸之间存在如下反应:MgO+HCl→MgCl2,因此,以氧化镁及盐酸为原料同样可制备氯氧镁水泥,而这一原理不仅为氯氧镁水泥的制备提供了一种新的方法,同时采用工业副产废盐酸作为原料,还可减少浪费与污染,降低成本。
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