[发明专利]可分离油水混合物的金属丝网制备方法

权利要求书

1.可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

<1>基底的处理：将金属丝网在丙酮中超声清洗，然后用氮气干燥，再在乙醇中超声清洗，取出并氮气吹干；

<2>涂层溶液的制备：将碳纳米管粉末置于氯仿溶剂中，超声分散3-10分钟，得到均匀溶液相，质量体积浓度为0.1—1g/L；将聚二甲基硅氧烷加入该溶液相中形成质量体积浓度为0.01—1g/L的复合溶液；

<3>金属丝网涂覆处理：将步骤<2>所得复合溶液涂覆于金属丝网表面，用氮气干燥金属丝网或烘烤金属丝网后在干燥环境中冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于，所述步骤<1>中在丙酮中和在乙醇中超声清洗的时间均为10分钟。

3.根据权利要求1所述的可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于：所述步骤<2>中的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管。

4.根据权利要求1所述的可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于：所述步骤<2>中的聚二甲基硅氧烷，用聚四甲基硅氧烷或环五聚二甲基硅氧烷代替。

5.根据权利要求1所述的可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于，所述步骤<3>中烘烤的温度为90摄氏度，烘烤时间为1小时。

6.根据权利要求1所述的可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于：所述步骤<3>中涂覆的方法为浸涂、旋涂或喷涂。

7.根据权利要求1所述的可分离油水混合物的金属丝网制备方法，其特征在于：所述的金属丝网材料为银、铜、铬、金、铝、钛、钢、铁或钨。