[发明专利]门式焊预热装置

说明书

技术领域

本发明属于预热技术领域，尤其涉及一种门式焊预热装置。

背景技术

现有技术中，在使用门式焊接对工件进行角接时，一般需要先对待角接的区域进行预热，预热完成后再进行角接。这样的工艺在预热完成和开始角接过程中有个时间差，在这个过程中温度会递减，不能保证温度在工艺范围内，从而导致焊缝质量合格率下降，且从工作效率来看，大大延长了工作周期。上述问题，亟待解决。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种门式焊预热装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：门式焊预热装置，包括一固定座，所述固定座向侧面延伸设置有横梁，所述横梁上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有第一齿轮，所述第二通孔内设置有转轴，所述转轴上套接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述转轴上还设置固定架，在所述固定架内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有预热机构，所述预热机构包括一固定框，在所述固定框内设置有升降气缸，所述固定框的前端设置有导轨，所述升降气缸与所述导轨相连，在所述导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转气缸和角度检测器，所述旋转气缸前端设置有换能器，在所述换能器前端设置有预热头；在所述旋转机构上还设置有温度传感器。这样设置，电动机可通过输出轴上的第一齿轮带动固定架左右旋转；伸缩气缸可通过伸长或缩短伸缩杆使得预热机构移动到工作位置；升降气缸带动导轨上下移动，使得换能器和预热头达到准确的角接位置，在进行角接工作时，温度传感器检测待角接区域的温度是否达到工艺温度范围内，如果达到达到工艺温度范围，温度传感器就反馈信息给控制装置，然后进行角接工艺，不存在预热完成和开始角接过程中的时间差，提升了焊缝质量合格率，节省了工作时间，提升了工作效率。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述固定座上设置有PLC控制装置，所述PLC控制装置控制所述电动机，所述升降气缸和所述角度检测器。这样设置，使得整个门式焊预热装置智能化操控，且保证各个部位的工作精度。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述输出轴上套接有轴承，所述轴承位于所述横梁与所述第一齿轮之间。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述转轴上套接有两个轴承，所述轴承分别设置于所述第二齿轮的上侧和下侧。这样设置，保证转轴的旋转精度。

本发明的有益效果是：电动机可通过输出轴上的第一齿轮带动固定架左右旋转；伸缩气缸可通过伸长或缩短伸缩杆使得预热机构移动到工作位置；升降气缸带动导轨上下移动，使得换能器和预热头达到准确的角接位置，在进行角接工作时，温度传感器检测待角接区域的温度是否达到工艺温度范围内，如果达到达到工艺温度范围，就开始角接，不存在预热完成和开始角接过程中的时间差，提升了焊缝质量合格率，节省了工作时间，提升了工作效率。

附图说明

图1 是本发明门式焊预热装置的整体示意图。

图2 是本发明门式焊预热装置的预热机构的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1 和图2所示，本发明门式焊预热装置的一种具体实施例。门式焊预热装置，包括一固定座1，所述固定座1向侧面延伸设置有横梁2，所述横梁2上设置有第一通孔21和第二通孔22，所述第一通孔21内设置有电动机3，所述电动机3的输出轴31上设置有第一齿轮32，所述第二通孔22内设置有转轴23，所述转轴23上套接有第二齿轮24，所述第一齿32轮与所述第二齿轮24相啮合，所述转轴23上还设置固定架4，在所述固定架4内设置有伸缩气缸41，所述伸缩气缸41上设置有伸缩杆42，所述伸缩杆42前端设置有预热机构5，所述预热机构5包括一固定框50，在所述固定框50内设置有升降气缸51，所述固定框50的前端设置有导轨52，所述升降气缸51与所述导轨52相连，在所述导轨52上设置有滑块53，所述滑块53上设置有旋转机构6，所述旋转机构6包括旋转气缸61和角度检测器62，所述旋转气缸61前端设置有换能器7，在所述换能器7前端设置有预热头71；在所述旋转机构6上还设置有温度传感器60。

上述技术方案中，所述固定座1上设置有PLC控制装置8，所述PLC控制装置8控制所述电动机3，所述升降气缸51和所述角度检测器62。

上述技术方案中，所述输出轴31上套接有轴承25，所述轴承25位于所述横梁2与所述第一齿轮32之间。