[发明专利]一种新型电机转子

权利要求书

1.一种新型电机转子，包括转轴与多片转子冲片叠合而成的 转体，所述转子冲片中部开设有轴孔，其特征在于：所述转子冲 片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧 壁上设置有多个与第一弧形缺口一一对应且位于第一弧形缺口内 的弧形凸起部，所述转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每 个隔孔两侧分别形成有多个与第一弧形缺口一一对应且相隔开的 平衡片，所述平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端 两侧对称设置有翼片，相邻两翼片之间形成有与隔孔相通的开口； 所述转子冲片的材料为硅钢，所述硅钢由以下重量百分比的成分 组成：C：0.005-0.008％，Si：0.5-3.0％，Mn：0.5-0.8％，Al：0.3-0.8％， P≤0.015％，S≤0.01％，Ni：0.005-0.01％，Sb：0.002-0.01％，Se： 0.005-0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质；

所述转子冲片的制备方法包括如下步骤：

S1、按照上述硅钢的成分及其重量分数称取原料，并进行冶 炼；

S2、将经过冶炼后的硅钢先在800-1000℃进行连铸，再进行 热轧处理；

S3、将经过热轧处理后的热轧卷进行加罩保温、酸洗除锈处 理；

S4、将上述处理后的硅钢卷进行冷轧工序，将冷轧后的钢带 进行脱脂或表面除油，并松卷；

S5、在氢气保护下，将冷轧后的硅钢带加热到1020-1120℃， 并在0.8-1.2MPa的张力σ下进行退火处理，退火保温时间为 10-50min，然后以8-12℃/s的冷却速度冷却至650-680℃，然后自然 冷却；

S6、将上述冷却后的硅钢带冲压成转子冲片坯件，经后处理 得转子冲片成品。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机转子，其特征在于： 在转子冲片制备方法的步骤S2中当硅的重量百分比数≥1.5％时， 连铸坯要进入保温坑进行保温，保温温度≥160℃，当硅的重量百 分比数＜1.5％时，热轧的加热温度为1050-1200℃，热轧步骤中 1100℃以上的变形量大于80％。

3.根据权利要求1所述的一种新型电机转子，其特征在于： 在转子冲片制备方法的步骤S3中所述加罩保温的温度为 180-220℃，保温时间为1h-2h。

4.根据权利要求1所述的一种新型电机转子，其特征在于： 在转子冲片制备方法的步骤S3中所述酸洗除锈液的组分为 13-15g/L的工业硫酸：6-8％，120-140g/L的铬酐：12-15％，余量 为水；酸洗除锈的温度为85-95℃，除锈时间为15-25min。

5.根据权利要求1所述的一种新型电机转子，其特征在于： 在转子冲片制备方法的步骤S4中所述冷轧中的压下率为 75-90％。

6.根据权利要求1所述的一种新型电机转子，其特征在于： 在转子冲片制备方法的步骤S6中所述冲压的温度为室温，冲压 压力为90-100Mpa。

7.根据权利要求1所述的一种新型电机转子，其特征在于： 所述弧形孔有八个且均匀分布于轴孔内侧壁上，所述平衡片有八 片。

8.根据权利要求7所述的一种新型电机转子，其特征在于： 所述平衡片前端开设有连接孔且所有连接孔的圆心到轴孔的圆心 之间的距离相等，所述连接孔的圆心位于平衡片的中线上，在连 接孔内设置将所有平衡片连接的连接杆。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种新型电机转子，其特 征在于：所述平衡片前端中部开设有第二弧形缺口。