[发明专利]销轴交叉式大小传感器转换结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种销轴交叉式大小传感器转换结构，主要用于工件性能测试中，大小传感器转换时的断开、连接，属于机电技术领域。

背景技术

目前，闭锁型液压阻尼器是一种工业管道支撑装置，在电工、钢厂、化工厂都有广泛应用。这种阻尼器在服役前要进行两项涉及到载荷和速度参数的测试，一是低速下的摩擦阻力试验，二是额定载荷下的闭锁速度试验。图1为阻尼器测试系统的示意图，一般油缸、前座固定不动，尾座用很多个螺栓固定在基础上或采用压力机构固定在基础上，传感器也要用几个到十几个螺栓拧在尾座上。摩擦阻力一般只允许在1％～2％额定载荷之间。由于两种载荷量级相差较大，在两项试验中，为了保证相同的测试精度，必须采用不同量程的载荷传感器，即在低速摩擦阻力试验中采用小量程的传感器，额定载荷下的闭锁速度试验中采用大量程的传感器。更换传感器的工作量相对较大。目前的做法是在试验台尾座上安装一个大量程传感器，然后在大量程传感器上串接一个小量程传感器，先做低速摩擦阻力试验，做完后拆下小量程传感器，再把阻尼器连接到大量程传感器，做额定载荷下的闭锁速度试验。也有的试验台采用的方法是，先把大量程传感器安装在试验台A尾座上、小量程传感器安装在试验台B尾座上，做低速摩擦阻力试验时把阻尼器连接到固定在B尾座上的小量程传感器上，做额定载荷下的闭锁速度试验时，把小量程传感器和B尾座拆下，更换成大量程传感器和A尾座。无论哪种方法，都需要先把阻尼器一端拆开，再拆装传感器或更换尾座。由于拆装阻尼器、拆装传感器和更换尾座都是很麻烦的事，因此造成测试工作劳动强度大、工作效率低。在某些情况下，比如核电厂定期检修，拆下的大量阻尼器需要测试，而更换传感器往往要占到三分之一以上的测试时间，很影响检修进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它能够减少产品性能测试过程中，大、小传感器转换时的断开、连接的装拆难度，减少产品测试的工作量，提高产品测试效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它包括：

大传感器，其一侧固定设置；

大接头，其左端与大传感器通过螺纹连接，并且其上设置有安装壁；

小传感器，其安装在大接头的安装壁上；

小接头，其左端与小传感器的左端通过螺纹连接；

被测工件安装座；

连接件，连接件的左端通过第一销轴销孔配合结构与小接头的右端连接，连接件的中部通过第二销轴销孔配合结构与大接头的右端相连接，连接件的右端与被测工件安装座连接。

进一步，所述的第一销轴销孔配合结构包括设置在小接头上的左销轴孔、设置在连接件上的左配合销轴孔以及可插接在左销轴孔和左配合销轴孔内的左销轴。

进一步，所述的第二销轴销孔配合结构包括设置在连接件上的右销轴孔、设置在大接头上的右配合销轴孔以及可插接在右销轴孔和右配合销轴孔内的右销轴。

进一步，所述的被测工件安装座的右端上设置有连接被测工件的销轴孔。

所述的连接件的右端与被测工件安装座通过螺纹连接后，再通过螺母拧紧在被测工件安装座上。

采用了上述技术方案后，当需要使用大传感器时，第二销轴销孔配合结构保持连接，只需断开第一销轴销孔配合结构的连接，断开小传感器，使力通过被测工件安装座、连接件、第二销轴销孔配合结构、大接头传递到大传感器，使大传感器工作即可；而当需要使用小传感器时，只需断开第二销轴销孔配合结构的连接，使第一销轴销孔配合结构保持连接，使力通过被测工件安装座、连接件、第一销轴销孔配合结构、小接头传递到小传感器，此结构使得阻尼器测试时，大、小传感器转换更方便、快速。

附图说明

图1为现有技术中的阻尼器测试系统的示意图；

图2为本发明的销轴交叉式大小传感器转换结构的正面剖视图；

图3为本发明的销轴交叉式大小传感器转换结构的俯视剖视图；

其中，图1中11为尾座；12为传感器；13为1号接头；14为阻尼器；15为2号接头；16为前座；17为油缸。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图2、3所示，一种销轴交叉式大小传感器转换结构，它包括：

大传感器2，其一侧固定设置；大传感器2的一侧可以固定在墙壁或其他固定物体1上；大传感器可以为圆盘形；