[发明专利]高压电塔基座

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力基础设施，尤其是高压电塔基座。

背景技术

目前，在高压电塔基座施工技术中，大都采用钢筋混凝土结构的高压电塔基座，其优点是施工技术成熟，可靠性高，但由于浇筑高压电塔基座工程大，高压电塔基座需要养护一段时间达到设计强度要求，且建造一个基座所耗时间长达数月，往往占用其他工序工期，而且浇筑的高压电塔基座不能重复利用，浇注形成的基座存在着不容易拆除的问题，需要花费较大财力和人力才能清除，如果不拆除的话，基座部分又会成为污染环境的浪费品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种高压电塔基座，该基座可以根据高压电塔的重量进行适应性配重，可以承受水平荷载。

本发明所采用的技术方案如下：

本发明高压电塔基座，包括基座龙骨，基座龙骨上部设置有与高压电塔相连接的连接部，基座龙骨下部设置有支撑台，支撑台下设置有加固桩。高压电塔通过连接部与基座龙骨连接，加固桩可以对基座龙骨及支撑台进行加固固定。

作为本发明的优选方案，所述基座龙骨为十字形基座龙骨，在十字形基座龙骨中部和支撑台中部均设置有供高压电塔接地线穿过的过孔，两个过孔在一条中心线上。高压电塔接地线穿过基座龙骨和支撑台上的过孔进行接地。

作为本发明的优选方案，所述连接部为金属板，金属板有四块分别锚固在十字形基座龙骨的四个边上。

作为本发明的优选方案，所述连接部为金属梁，金属梁有两条，交叉锚固在十字形基座龙骨上，在金属梁交叉部设置有过孔。

作为本发明的优选方案，还包括设置在支撑台上的配重块，所述配重块为梯形配重块，设置在支撑台上且位于十字形基座龙骨之间。

作为本发明的优选方案，还包括设置在配重块上的吊装孔。由于配重块的重量大，通过在配重块上设置吊装孔，可以方便对配重块进行起吊安装。

作为本发明的优选方案，所述加固桩为钻孔灌注桩，钻孔灌注桩数量为四个，四个钻孔灌注桩分别固定设置在支撑台的各角下方。

作为本发明的优选方案，所述加固桩为钻孔灌注桩和斜向桩，钻孔灌注桩数量为四个，四个钻孔灌注桩分别固定设置在支撑台的各角下方，斜向桩数量为四个，四个斜向桩分别固定设置在支撑台的各边中部下方。

综上所述，本发明高压电塔基座的优点是，制作成本低，还可以重复利用，节省资源，不对环境造成危害，可快速安装，节省了施工工期，并且可以根据高压电塔的重量进行适应性配重，承受水平荷载，冰荷载、线拉力、恒荷载、安装或检修时的人员及工具重以及断线、等荷载。

附图说明

图1是本发明高压电塔基座实施例1的俯视图。

图2是本发明高压电塔基座实施例1的正视图。

图3是本发明高压电塔基座实施例2的俯视图。

图4是本发明高压电塔基座实施例2的正视图。

具体实施方式

    实施例1

如图1、2所示，本实施例高压电塔基座，包括基座龙骨1，所述基座龙骨为十字形基座龙骨，基座龙骨1上部设置有与高压电塔相连接的连接部，所述连接部为金属板4，金属板4有四块分别锚固在十字形基座龙骨的四个边上。

基座龙骨1下部设置有支撑台2，在基座龙骨1中部和支撑台2中部均设置有供高压电塔接地线穿过的过孔3，两个过孔3在一条中心线上。高压电塔接地线穿过基座龙骨1和支撑台2上的过孔3进行接地。

在支撑台2上设置有配重块6，所述配重块6为梯形配重块，设置在支撑台2上且位于十字形基座龙骨之间。在配重块6上的吊装孔7。由于配重块6的重量大，通过在配重块上设置吊装孔，可以方便对配重块6进行起吊安装。在支撑台2下设置有加固桩，所述加固桩为钻孔灌注桩8，钻孔灌注桩8数量为四个，四个钻孔灌注桩8分别固定设置在支撑台2的各角下方。高压电塔通过连接部与基座龙骨1连接，加固桩可以对基座龙骨1及支撑台2进行加固固定。

实施例2

如图3、4所示，本实施例高压电塔基座，包括基座龙骨1，所述基座龙骨1为十字形基座龙骨，基座龙骨1上部设置有与高压电塔相连接的连接部，所述连接部为金属梁5，金属梁5有两条，交叉锚固在十字形基座龙骨上，在金属梁5交叉部设置有过孔3。基座龙骨1下部设置有支撑台2，在十字形基座龙骨中部和支撑台2中部均设置有供高压电塔接地线穿过的过孔3，两个过孔3在一条中心线上。高压电塔接地线穿过基座龙骨1和支撑台2上的过孔3进行接地。

在支撑台2上设置有配重块6，所述配重块6为梯形配重块，设置在支撑台2上且位于十字形基座龙骨之间。在配重块6上的吊装孔7。由于配重块6的重量大，通过在配重块上设置吊装孔7，可以方便对配重块6进行起吊安装。在支撑台2下设置有加固桩，所述加固桩为钻孔灌注桩8和斜向桩9，钻孔灌注桩8数量为四个，四个钻孔灌注桩8分别固定设置在支撑台2的各角下方，斜向桩9数量为四个，四个斜向桩9分别固定设置在支撑台2的各边中部下方。高压电塔通过连接部与基座龙骨1连接，加固桩可以对基座龙骨1及支撑台2进行加固固定。