[发明专利]一种用于塑料瓶的转印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种转印机，尤其涉及一种用于塑料瓶的转印机。

背景技术

转印机在塑料瓶的制作过程中是必备的设备，其用于对塑料瓶的外表面加工印花。转印机的烫头一般包括平面汤金板和用于对该烫金板加热的加热元件，塑料瓶在加热后的烫金板上滚动，即可将烫金板上预先设计的图案印在塑料瓶上。但是，这样的烫头设计只能适应一些小型曲面、平面上的印花，一些平面长条塑料瓶或具有凹凸面的塑料瓶就无法进行加工印花，再者，塑料瓶在平面烫金板上滚动时，很可能会因为塑料瓶本身比较轻、又容易受热变形，施加在塑料瓶上的转动力度可能会比较大，引起塑料瓶变形，影响销售。

发明内容

针对现有的方案的不足，本发明提出一种用于塑料瓶的转印机，其能应用于各种塑料瓶，且还能解决塑料瓶极易发生形变的技术问题。

本发明是这样实现的，一种用于塑料瓶的转印机，其包括烫头，该烫头包括转动轮、相互平行设置的若干石英电热管、支架；该支架用于固定该若干石英电热管，该转动轮的外侧壁上设置有印花图案且该转动轮相对于该若干石英电热管非接触式旋转；该若干石英电热管沿该转动轮的圆周外沿依次布局在该转动轮的外侧，每个石英电热管沿该转动轮的中心轴线延伸而平行于该转动轮的中心轴线，该若干石英电热管呈扇形布局于该转动轮外。

作为上述方案的进一步改进，首、尾两个石英电热管之间相对于该转动轮的中心轴线的夹角大于180度。

作为上述方案的进一步改进，该支架为圆心角大于180度的扇环，扇环的支架使该若干石英电热管呈扇形布局于该转动轮外。优选地，该支架与该转动轮同轴设置；该支架开设有用于收容该若干石英电热管的若干收容孔。

作为上述方案的进一步改进，该支架的外围设置有隔热罩。优选地，该支架与该隔热罩之间设置有石棉夹层。

作为上述方案的进一步改进，该转动轮为硅橡胶转动轮。

本发明的用于塑料瓶的转印机，石英电热管和转动轮之间并非是直接接触，通过石英电热管加热后将热量传递给旋转中的转动轮，因而转动轮的热量不会产生局部热量高的问题，受热会比较均匀；转印曲面时，转动轮朝塑料瓶的待处理的表面压下，利用该转动轮自身的转动带动塑料瓶转动，因而将转动轮上的印花图案转印在塑料瓶上，转印平面时，转动轮只需在平面上转动压印即可，因此，适用于各种塑料瓶，另外，转动轮受热均匀，因此整个过程下来，塑料瓶的外表面的受热是一致的，解决塑料瓶极易发生形变的技术问题。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式提供的用于塑料瓶的转印机的烫头结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明较佳实施方式提供的转印机包括用于对塑料瓶4印花的烫头。该烫头包括转动轮1、相互平行设置的若干石英电热管2、支架3。

该转动轮1的外侧壁上设置有印花图案用于对塑料瓶4印花，且能相对于该若干石英电热管2非接触式旋转。该若干石英电热管2沿该转动轮1的圆周外沿依次布局在该转动轮1的外侧，每个石英电热管2沿该转动轮1的中心轴线延伸而平行于该转动轮1的中心轴线，该若干石英电热管2呈扇形布局于该转动轮1外。

石英电热管2和转动轮1之间并非是直接接触，通过石英电热管2加热后将热量传递给旋转中的转动轮1，因而转动轮1的热量不会产生局部热量高的问题，受热会比较均匀。

转印曲面时，转动轮1朝塑料瓶4的待处理的表面压下，利用该转动轮1自身的转动带动塑料瓶4转动，因而将转动轮1上的印花图案转印在塑料瓶4上，转印平面时，转动轮1只需在平面上转动压印即可，因此，适用于各种塑料瓶。另外，转动轮1受热均匀，因此整个过程下来，塑料瓶4的外表面的受热是一致的，解决塑料瓶4极易发生形变的技术问题。

转动轮1可为硅橡胶转动轮，这样一方面能比较容易的设置印花图案，另一方面能较佳的利用该转动轮1自身的转动带动塑料瓶4转动。

首、尾两个石英电热管2之间相对于该转动轮1的中心轴线的夹角最好大于180度。这样，增大转动轮1的受热面。转印塑料瓶4的时候需要消耗热量，急需要受热面对热量进行补充，否则有可能会造成受热不均的现象。