[发明专利]锥度测量方法、装置、内圆磨床和外圆磨床

权利要求书

1.一种锥度测量方法，其特征在于，用于对外圆磨床所加工工件的外锥面进行锥度测量，所述外圆磨床的滑台的T型槽上固定安装有挡块；深度游标卡尺固定在所述外圆磨床的床身表面，且所述深度游标卡尺的活动测量尺与所述挡块紧密接触；第一百分表，安装于所述外圆磨床的砂轮主轴箱表面，所述第一百分表的测量头与所述外锥面紧密接触，所述第一百分表的测量杆处于竖直状态且垂直于所述滑台的移动方向；

所述锥度测量方法，包括：

通过旋转所述外圆磨床的转动手轮，纵向移动所述滑台以及前后移动的砂轮主轴箱；

读取深度游标卡尺在纵向移动所述外圆磨床的滑台前后的变化数值(L₁-L₂)；

在滑台处于L₁位置时前后移动砂轮主轴箱，第一百分表在工件锥面测得高点读数h₁，在滑台处于L₂位置时前后移动砂轮主轴箱，第一百分表在工件锥面测得高点读数h₂，读取第一百分表读数变化数值(h₂-h₁)；

根据公式α＝2(h₂-h₁)/[(L₁-L₂)/COS(arctg(β/2))]，计算获得所述外锥面的锥度α；其中，β为所述工件的目标锥度。

2.根据权利要求1所述的锥度测量方法，其特征在于，所述外圆磨床的床身表面固定安装有第二百分表，所述第二百分表的测量头与所述外圆磨床的转台的端头紧密接触，所述第二百分表的测量杆垂直于所述转台的轴向方向，所述计算获得所述外锥面的锥度α之后，还包括：

若所述锥度α不等于目标锥度，则调整所述外圆磨床的转台与所述滑台之间的相对角度使得2b₁/D＝(β-α)/2成立；其中，b₁为调整相对角度后所述第二百分表的读数变化量；D为所述转台的纵向长度；

利用调整后的所述外圆磨床对所述外锥面重新进行加工。

3.一种锥度测量装置，其特征在于，用于对外圆磨床所加工工件的外锥面进行锥度测量，所述外圆磨床的滑台的T型槽上固定安装有挡块；深度游标卡尺固定在所述外圆磨床的床身表面，且所述深度游标卡尺的活动测量尺与所述挡块紧密接触；第一百分表，安装于所述外圆磨床的砂轮主轴箱表面，所述第一百分表的测量头与所述外锥面紧密接触，所述第一百分表的测量杆处于竖直状态且垂直于所述滑台的移动方向；

所述锥度测量装置，包括：

移动模块，用于通过旋转所述外圆磨床的转动手轮，纵向移动所述滑台以及前后移动的砂轮主轴箱；

读取模块，用于读取深度游标卡尺在纵向移动所述外圆磨床的滑台前后的变化数值(L₁-L₂)；在滑台处于L₁位置时前后移动砂轮主轴箱，第一百分表在工件锥面测得高点读数h₁，在滑台处于L₂位置时前后移动砂轮主轴箱，第一百分表在工件锥面测得高点读数h₂，读取第一百分表读数变化数值(h₂-h₁)；

计算模块，用于根据公式α＝2(h₂-h₁)/[(L₁-L₂)/COS(arctg(β/2))]，计算获得所述外锥面的锥度α；其中，β为所述工件的目标锥度。

4.根据权利要求3所述的锥度测量装置，其特征在于，所述外圆磨床的床身表面固定安装有第二百分表，所述第二百分表的测量头与所述外圆磨床的转台的端头紧密接触，所述第二百分表的测量杆垂直于所述转台的轴向方向，所述装置，还包括：调整模块，用于若所述锥度α不等于目标锥度，则调整所述外圆磨床的转台与所述滑台之间的相对角度使得2b₁/D＝(β-α)/2成立；其中，b₁为调整相对角度后所述第二百分表的读数变化量；D为所述转台的纵向长度；

加工模块，用于利用调整后的所述外圆磨床对所述外锥面重新进行加工。