[发明专利]一种加液口性能测试实验台及其方法

权利要求书

1.一种用于在液氮环境下测试加液口性能的实验台，其特征在于：包括第一液氮泄放电磁阀（1）、液氮加注电磁阀（2）、第二液氮泄放电磁阀（3)、安全阀(4)、压力表(5)、截止阀(6)、计数器（7）、二位五通电磁阀（8）、空气过滤器（9）、空气压缩机（10）、气缸（11）、PLC控制器（12）、螺纹连接头（13）、加液口壳体（14）、加液口弹簧（15）、加液口阀芯（16）、法兰盖（17）、圆柱形壳体（18）、绝热层（19）、往复轴（20）、环形轴支撑块（21）、环形紧固块（22）、支架（23）；

圆柱形壳体（18）内设有往复轴（20），往复轴外套有环形轴支撑块（21）、环形紧固块（22），圆柱形壳体右端设有端盖，圆柱形壳体左端设有法兰盖（17），法兰盖（17）左端设有加液口壳体（14），加液口壳体内部装有加液口弹簧（15）和加液口阀芯（16），加液口阀芯右端顶住往复轴（20）的左端，往复轴右端与气缸（11）相连，加液口壳体左端通过螺纹连接头（14）与第一液氮泄放电磁阀（1）相连，气缸（11）、法兰盖（17）固定在支架（23）上，圆柱形壳体上设有液氮加注电磁阀（2）、第二液氮泄放电磁阀（3）、安全阀（4）、压力表（5）、截止阀（6），PLC控制器（12）通过I/O接口与第一液氮泄放电磁阀（1）、液氮加注电磁阀（2）、第二液氮泄放电磁阀（3）、压力表（5）、计数器（7）相连，二位五通电磁阀（8）的S端和R端分别与PLC控制器（12）相连，气缸（11）的进气口与二位五通电磁阀（8）的A端相连，气缸的出气口与二位五通电磁阀（8）的B端相连，二位五通电磁阀（8）的P端经空气过滤器（9）与空气压缩机（10）相连，圆柱形壳体（18）外设有绝热层（19）。

2.如权利要求1所述的一种加液口性能测试实验台，其特征在于所述的环形紧固块（22）与圆柱形壳体（18）内壁之间设有环形轴支撑块的环形漏热缓冲空间。

3.如权利要求1所述的一种加液口性能测试实验台，其特征在于所述的PLC控制器（12）为西门子SIMATIC S7-200 SMART型。

4.一种使用如权利要求1所述的加液口性能测试实验台的测试方法，其特征在于:在一个循环开始时，第一液氮泄放电磁阀（1）、液氮加注电磁阀（2）、第二液氮泄放电磁阀（3)、二位五通电磁阀（8）处于断电状态，先给二位五通电磁阀（8）的S端通电，空气压缩机（10）向气缸（11）内充气，气缸（11）控制往复轴（20）向左顶开加液口阀芯（16），同时给液氮加注电磁阀（2）通电，加注液氮直至和加液口连通的圆柱形壳体（18）内部的压力达到GB/T 25986中规定的1.6MPa,此时PLC控制器（12）判断接受到的压力信号达到1.6MPa，使液氮加注电磁阀（3）和二位五通电磁阀（9）的S端断电，停止加注液氮；待圆柱形壳体（18）内部压力保持在1.6MPa达到2秒以后，PLC控制器（12）控制二位五通电磁阀（8）的R端通电，空气压缩机（10）停止工作，气缸（11）控制往复轴（20）向右运动，加液口关闭；给第二液氮泄放电磁阀（3）通电，泄放圆柱形壳体（18）内部的液氮，此时加液口内部还封闭有1.6MPa的液氮，从而保证加液口内具有GB/T 25986中规定的1.6MPa压力；保持3秒以后，给第一液氮泄放电磁阀（1）通电，泄放内部残留的液氮，然后给第一液氮泄放电磁阀（1）断电，此时所有电磁阀又都处于关闭状态，完成一次加液口性能测试，开始下一轮循环；一个循环完成后，PLC控制器（12）向计数器（7）输出信号使计数器读数加1，预先设定循环次数，达到循环次数后停止系统工作循环。