[发明专利]弹性耐沾污外墙涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410649625.0 申请日: 2014-11-14
公开(公告)号: CN104371467A 公开(公告)日: 2015-02-25
发明(设计)人: 洪杰;何玲玲;张伟 申请(专利权)人: 三棵树涂料股份有限公司
主分类号: C09D133/04 分类号: C09D133/04;C09D125/14;C09D123/30;C09D7/12;C09D5/16
代理公司: 福州市众韬专利代理事务所(普通合伙) 35220 代理人: 陈智雄;黄秀婷
地址: 351100 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 弹性 沾污 外墙 涂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种外墙漆组合物及其制备方法,尤其涉及一种弹性耐沾污外墙涂料及其制备方法,属于建筑装饰用漆领域。

背景技术

随着科学技术的进步和经济和社会的发展,涂料工业的水平已成为衡量一个国家国民经济发展程度的重要标志之一。建筑涂料的发展也明显地成为一个国家国民物质生活水平的重要标志。乳胶漆由于色彩丰富,施工简便,维护更新容易,自重轻,无毒无味,质量能满足保护和装饰要求,正在逐渐成为建筑物装饰材料的主导。尤其是弹性乳胶漆由于能遮盖墙体的毛细裂缝和防止混凝土炭化,因此越来越受到广大用户的青睐,市场占有率不断扩大。但是弹性乳胶漆耐沾污性差的缺点,很大程度上降低了乳胶漆的装饰性,特别是现有弹性外墙乳胶漆其耐沾污性与低温弹性两者不能兼得的矛盾制约了弹性乳胶进一步推广使用。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种弹性耐污外墙涂料,本发明制备的弹性耐污外墙涂料不仅具有优良的耐沾污性,同时还具有优良的低温弹性。

本发明的另一个目的是提供一种上述弹性耐污外墙涂料的制备方法。

本发明技术方案如下:

一)方案一:

一种弹性耐沾污外墙涂料,它由以下原料按以下质量配比配制而成:

进一步的,

所述羟乙基纤维素是非离子型的水可溶性纤维素醚;

所述水性多功能助剂采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇;

所述水性分散剂采用是疏水改性聚丙烯酸铵盐分散剂,具有极佳的展色性能。

所述水性润湿剂采用单官能团、油酰基环氧烷烃嵌段共聚物,具有优异的润湿和分散性,可改善颜料的润湿性,从而增加漆膜的光泽,改善展色性,其活性成份约为80%,是一种可生物降解的粘稠液体;

所述水性消泡剂采用由脂肪烃和乳化剂的混合物组成的非离子型消泡剂,或者由二甲基硅油、白炭黑、乳化剂配置而成的有机硅消泡剂;

所述杀菌剂采用吡啶硫酮锌,作为一种高效、广谱水性防腐剂,它能有效杀灭细菌和海藻和真菌等微生物;

所述钛白粉为金红石型钛白粉。

所述涂料云母粉优先采用比重为2.5-2.9g/cm3,吸油量为16-70,平均比容为34-36,折光率为1.58-1.63的白色片状云母粉料。

所述沉淀硫酸钡采用平均粒径为3.0±0.8μm的硫酸钡粉末,优先采用BaSO4含量为97±0.5%,白度为94±1,吸油量为9.0±2.0g油/100g,比重为4.4±0.2g/cm3的硫酸钡粉末。

所述丙烯酸酯乳液采用苯乙烯改性丙烯酸酯类乳液,为丙烯酸及其酯类和少量苯乙烯共聚而成的水性分散体,优先采用质量固含量为50.0±1.0%,PH值为7.0-9.0,MFFT为0℃,玻璃化转变温度为-12℃,粒径为0.15-0.25μm,黏度(3号转子/12转)为200-2000mPa.s的苯乙烯改性丙烯酸酯乳液。

所述苯丙乳液采用苯乙烯和丙烯酸酯类共聚合而成的中空微珠聚合物乳液,优先采用质量固含为30.0%,体积固含:52.1%,比重(湿)1.025g/ml,比重(干)0.591g/cm3,,粒径为0.38微米,PH值为8.0-8.7的苯乙烯和丙烯酸酯类共聚合而成的中空微珠聚合物乳液。

所述蜡乳液采用氧化改性聚乙烯,其为非离子型的微黄色液体,优先采用固体蜡熔(滴)点为126-133℃,固含为34-36%,密度为1.0g/ml,透视为75%,粒径为100nm的氧化改性聚乙烯乳液;

所述成膜助剂采用2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯,所述2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯优先采用纯度大于98.5%,酸度小于0.05,比重为0.945-0.955g/ml,含水率小于0.1%,折光率为1.4411-1.4433的清澈干净液体。

所述防冻剂采用1,2-丙二醇,所述1,2-丙二醇优先采用纯度≥99.7%,水分≤0.08%,沸程为184-190℃,相对密度为1.037-1.039,色度≤10的无色透明液体;

所述杀菌防腐剂采用异噻唑啉酮杀菌剂。

制备本发明的弹性耐沾污外墙涂料的方法如下:

一种制备方案一所述的弹性耐沾污外墙涂料,它由以下原料按以下质量配比通过以下步骤制备而成:

(1)将13-17份水加入分散缸中,在350-550r/min转速下依次加入0.3-0.4份羟乙基纤维素和0.1-0.2份水性多功能助剂,分散1-3min;

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