[发明专利]一种新型秸秆压缩成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及纤维质物料的压缩成型装置，具体涉及一种新型秸秆压缩成型设备。

背景技术

目前，随着第二代生物能源技术的蓬勃发展，产业化利用废弃秸秆类生物质物料进行生物能源的生产已经可以实现，在产业化生产中前期的预处理工序中，纤维质物料在进行热解处理前，必须将废弃秸秆类生物质物料进行揉搓和压缩，然后再进行热解处理，才能实现工业化连续生产，提高生产效率，降低生产成本，保证过程产品的工艺指标。由于废弃秸秆类生物质物料的特性，比如体积大、重量轻、含水率差异大、流动性极差、季节性显著等、而且鉴于产业化的产量要求，目前市场上的秸秆压缩设备基本都不能满足此类物料的压缩成型要求，例如：秸秆打捆机基本能够满足产量、密度等问题，但是又产生了打捆费用高、运输程序繁琐、生产中无法输送等一系列问题；环平磨压块机基本可以满足密度、输送等基本指标，但是存在产量小、对物料水分、杂质、物性差异要求较高，引起生产中频繁停机、劳动强度大、备件更换频率高、费用高等问题，无法实现工业化连续生产。

综上所述，如何适应第二代生物能源技术的工业化发展和应用，对预处理前纤维质物料进行快速地压缩成型，提高密度，降低水分，提高产量，节约成本，降低爆破料夹生率，这对第二代生物能源的产业化进程有着非常重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可以快速大量对废弃秸秆类生物质物料进行挤压出水、压缩成型，并保证物料含水低于35%、密度达到0.2~0.3的新型秸秆压缩成型设备。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型秸秆压缩成型设备，包括主驱动机构、预压缩机构和压缩机构，所述主驱动机构包括第一电机、减速器和轴承套，所述电机、减速器和轴承套依次通过压缩主轴连接，所述预压缩机构包括第二电机、进料箱、预压缩绞龙和强制进料翻板，所述强制进料翻板设置在预压缩绞龙的下方，所述压缩机构包括所述压缩主轴和以压缩主轴为中心设置的压缩绞龙，所述压缩腔的出口端设置加强压缩腔，所述加强压缩腔的侧壁设置通孔，所述进料箱、压缩腔和加强压缩腔依次相通，所述加强压缩腔为左右扣合结构，两侧分别与连杆机构连接，所述连杆机构与液压站连接，所述液压站由电动驱动行程开关控制，所述液压站与所述电动驱动行程开关由PLC控制柜进行联动自动控制。

优选的，所述减速器为三级变速减速器。

优选的，所述压缩腔内壁设置防滑筋板。

优选的，所述压缩主轴的螺距为不规则变距。

优选的，所述压缩腔对应所述进料箱的一段腔体的径向截面面积相等。

优选的，所述压缩腔的进口径向截面面积大于出口径向截面面积。

本发明的有益效果如下：

①本发明中主驱动机构的减速器为三级变速减速器，动力强劲，可以产生100吨的压力，将物料中的水分最大限度地快速挤出，使物料体积缩小3~4倍，并挤压成型。

②本发明的压缩腔的设计新颖、合理，进口大、出口小，比例匹配合理，从而保证物料挤压成型；压缩主轴和主驱动机构各部件之间采取内六方接口，在保证传动扭力强度的前提下，方便组装和配件的更换维修；压缩腔内壁上设置防滑筋板，一方面起到增加摩擦剪切力，能够充分的对秸秆类物料起到切碎揉搓的作用；另一方面也起到对压缩腔内壁的保护作用，否则秸秆类物料会迅速把压缩腔内壁磨光，从而使压缩主轴和内壁的间隙增大，出现打滑不出料的情况。压缩主轴的螺距为不规则变距，以便于秸秆类物料的输送成型。所述压缩腔对应所述进料箱的一段腔体的径向截面面积相等，使得压缩腔进料段具有一定容积，对秸秆类物料起到暂时储存和缓冲的作用，这对于连续生产也是一个不可缺少的辅助环节。