[发明专利]一种新型涤纶长丝织物碱减量促进剂FY-01的制备方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种新型涤纶长丝织物碱减量促进剂FY-01的制备方法。

背景技术

涤纶碱减量是指在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程 。其表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的简切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加了织物交织点的空隙，使织物手感柔软、光泽柔和，改善。

申请号为201310267553.9，申请公布号为：CN 103343445 A，专利名称为：涤纶碱减量加工用促进剂及其使用方法，该专利采用不同疏水碳链长度和不同连接基长度的咪唑类 Gemini 离子液体作为涤纶碱减量加工用促进剂，解决了涤纶织物碱减量加工需在超过 100℃的高温条件下进行，且氢氧化钠用量较大的缺点，制得的产品质量与常规工艺一致。

申请号为201310483431.3，申请公布号为：CN 103590271 A，专利名称为：涤纶碱减量和染色一浴一步低温加工方法，该专利缩短了涤纶碱减量和染色加工工艺流程，降低了碱减量加工温度，减少了氢氧化钠和阳离子促进剂的用量，提高了生产效率，节约了能源，工艺简单，对涤纶织物和设备无特殊要求，利用常规设备就可进行大规模生产，具有广阔的应用前景。

申请号为：201310484366.6，申请公布号为：CN 103757885 A，专利名称为：涤纶碱减量加工方法，该专利降低了碱减量加工温度，节约了能源，减少了氢氧化钠和阳离子促进剂的用量，制得的涤纶织物的各项质量指标与常规碱减量加工后的织物一致。技术方案工艺简单、便于操作，对涤纶织物和设备无特殊要求，利用常规设备就可进行大规模生产，具有广阔的应用前景。

上述几篇专利均没有通过涤纶碱减量促进剂，均没有解决改善涤纶长丝改善了吸湿排汗性的效果，赋予一定的亲水性的技术问题，然而，现如今人们对织物的吸湿排汗的要求越来越高，因此，本发明主要用于解决上述问题。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种新型涤纶长丝织物碱减量促进剂FY-01的制备方法。

技术方案：一种新型涤纶长丝织物碱减量促进剂FY-01的制备方法，将以下四种组分按照重量百分比进行复配，即可得到涤纶长丝织物碱减量促进剂FY-01：

（1）3-氯-2-羟丙基二甲基十八烷基氯化铵：25%-35%；

（2）N，N-二甲基二烯丙基氯化铵聚合物：15%-25%；

（3）AE-07聚氧乙烯醚：10%-12%；

（4）异构醇聚氧乙烯醚：5%- 8%；

（5）余量为水。

作为优化：所述（1）3-氯-2-羟丙基二甲基十八烷基氯化铵的制备，包括如下步骤：

在40～80℃的恒温下，向置于水浴中250mL的带有冷凝管的四颈瓶中加入14.0g十八叔胺与100g蒸馏水，在搅拌下缓慢滴入8.578～13.153g的36%HCl，滴加完毕，再缓慢加入4.205～6.609g的环氧氯丙烷，继续搅拌，并控制温度在60～100℃范围内，滴加结束后，再恒温反应2～7h，使环氧氯丙烷完全反应，烘干，得到合成产品；

其基本反应式如下：

作为优化：所述（2）N，N-二甲基二烯丙基氯化铵聚合物制备，其基本反应式如下：

其中，过硫酸钾用量为单体质量的0.25%-0.3%，温度为65-75℃，时间2.5-3h，制得聚合物含固量为45-52%，黏度为1.03-1.12dL/g。

有益效果：本发明采用不同碳链长度的季铵盐阳离子表面活性剂进行复配，产生协同作用，同时加入非离子表面活性剂AE-07聚氧乙烯醚，能使碱液渗透均匀，碱减量处理达到匀的效果。加入异构醇聚氧乙烯醚，可以达到改善涤纶长丝改善了吸湿排汗性的效果，赋予一定的亲水性。

采用混合碱减量促进剂“3-氯-2-羟丙基二甲基十八烷基氯化铵”和“N，N-二甲基二烯丙基氯化铵聚合物”，增加了阳离子碱减量促进剂在涤纶长丝织物表面的均匀吸附量，从而达到较好的减量效果，均匀性好和减量率容易控制，同时复配加入了聚氧乙烯醚，这些物质能吸附在被氢氧化钠“剥皮”和“刻蚀”后的涤纶表面的凹槽里，增加纤维的亲水性，从而达到吸湿排汗的功能，提升了穿着舒适性。