[发明专利]不锈钢钢渣烘干、风选装置及其烘干、风选方法

权利要求书

1.一种不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：它包括料斗（1）、料斗（1）的入料口设有棒条筛，所述料斗（1）的出料口与斗式提升机（2）的底端相连接，所述斗式提升机（2）的顶端与烘干窑（3）的进料口相连接，所述烘干窑（3）的内部设有扬料板，所述烘干窑（3）还设有助燃风机和鼓风机，所述烘干窑（3）的出口底端设有粒料出口，与所述烘干窑（3）出口上部设有粉料出口，所述粉料出口通过风道与旋风除尘装置（6）的入口端相连接，所述旋风除尘装置（6）的上端出口与布袋除尘器（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述烘干窑（3）的进料口所在的侧壁上设有鼓风机。

3.根据权利要求2所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述鼓风机为变频鼓风机，其鼓风量的大小根据所需筛选粉料的粒度确定。

4.根据权利要求1或2所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述烘干窑（3）的粒料出口与粒料提升机（4）的底端相连接，所述粒料提升机（4）的顶端与粒料仓（5）的进料口相连接。

5.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述旋风除尘装置（6）是两个旋风除尘器，其中一个所述旋风除尘器在排放粉料时，另一个所述旋风除尘器进行粉料收集作业。

6.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述粒料的粒度≥3mm。

7.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述粉料的粒度＜3mm。

8.根据权利要求1所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置，其特征在于：所述棒条筛（1）的棒条间距为180~250mm。

9.一种不锈钢钢渣烘干、风选方法，本方法利用权利要求1所述的不锈钢钢渣烘干、风选装置完成，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一、将不锈钢钢渣原渣利用所述棒条筛（1）进行初步筛分，筛分后的不锈钢钢渣经所述斗式提升机（2）提升至所述烘干窑（3）的进料口；

步骤二、所述烘干窑（3）内部的扬料板将不锈钢钢渣带至烘干窑顶部抛下，结团的块状不锈钢钢渣被烘干并打散；

步骤三、所述烘干窑（3）内的热风与不锈钢钢渣进行热交换，不锈钢钢渣被烘干、打散后输送至所述烘干窑（3）的出料口，在助燃风机、鼓风机和布袋除尘器（8）的作用下，不锈钢钢渣中的粉料被风吹至所述粉料出口处，由布袋除尘器（8）的吸力作用下，经风道进入所述旋风除尘装置（6）内，含有金属物料的粒料在重力作用下降落至所述烘干窑（3）粒料出口处，被所述粒料提升机（4）提升至所述粒料仓（5）内；

步骤四、所述旋风除尘装置（6）收集粉料，剩余粉尘继续进入所述布袋除尘器（8），由所述布袋除尘器（8）进行收集。

10.根据权利要求9所述的不锈钢钢渣烘干、风选方法，其特征在于：所述步骤三中所述烘干窑（3）内的温度为200~300℃，不锈钢钢渣的烘干时间为4~6min。