[发明专利]一种造纸废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理的技术领域，尤其涉及一种造纸废水的处理方法。

背景技术

造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。在现有造纸生产企业中，存在大量来源不同的废水，例如口杯纸生产线的废水、利用再生废纸浆生产包装用纸的废水、及民俗迷信用纸生产线的废水，这些来源的废水不均匀程度较高，水质、水量变化较大，含有大量的有机物及固体悬浮物。

有鉴于此，本发明人研究和设计了一种造纸废水的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸废水的处理方法，通过格栅预处理、浅层气浮处理及序批式活性污泥法的步骤，针对造纸厂不同生产线来源的污水进行综合处理，使得处理后的污水的各项指标均达到环保部要求的排放标准。

为了实现上述目的，本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种废水处理方法，包括以下步骤：

步骤一、预处理：造纸生产线产生的废水先经过格栅斜网，对部分细纤维物质过滤去除；

步骤二、调质处理：预处理后的废水自流至调节池，调节水质浓度并使水量均匀；

步骤三、浮渣处理：调质处理后的废水由泵提升至气浮设备，气浮设备对废水的浮渣进行去除；

步骤四、生化处理：浮渣处理后的废水再经过生物化学处理，将废水中剩余的有机物大量去除；

步骤五、达标排放：废水的水质指标达到排放要求后，再进行排放。

作为实施例的优选方式，所述步骤一还包括机械转筛处理，即在废水经过格栅斜网处理后，再进行机械转筛处理。

作为实施例的优选方式，所述步骤三的气浮设备为浅层气浮池。

作为实施例的优选方式，所述步骤四的生物化学处理采用序批式活性污泥法，即曝气池和沉淀池合而为一，生物化学反应呈分批进行，运行周期包括进水期、反应期、沉淀期及排水期；

所述进水期，为反应器从开始进水到反应器最大体积的一段时间，在反应器底部留有上一个运行周期沉淀下来的活性污泥，在进水期内，同时进行生物化学反应；

所述反应期，对于去除有机物、硝化和磷的吸收，则边进水边曝气，如果是进行反硝化，则停止曝气而进行缓速搅拌，曝气时间为12小时；在反应期，生物化学反应逐渐达到预期的效果；

所述沉淀期，停止曝气，使混合液处于静止状态，活性污泥自然沉降，泥水分离，上清液即为处理后的水；

所述排水期，对上清液进行排水，直至带到上清液最低水位，反应器底部留下的为活性污泥，作为下一个运行周期的菌种；

以上所述基本工作周期为一个运行周期，以不断进行污水处理。

作为实施例的优选方式，所述运行周期还包括闲置期，即在所述排水期之后，下一批废水进入之前的时期，活性污泥在此阶段进行内源呼吸，反硝化细菌利用内源碳进行反硝化脱氮。

作为实施例的优选方式，还包括污泥浓缩步骤，即对所述步骤三浮渣处理后的浮渣和所述沉淀期剩余的活性污泥，收集至污泥浓缩池中，用压滤机进行压滤，得到泥饼，并运送至锅炉与煤混合燃烧或外运填埋。

作为实施例的优选方式，在所述步骤四和所述步骤五之间还包括回用水池处理步骤，对达标的废水重复利用。

作为实施例的优选方式，所述浅层气浮池包括池体、浮渣罐、溢流堰、隔流圈、进水装置、出水装置、布水稳流装置、浮渣处理装置及驱动装置；

所述浮渣罐、所述溢流堰及所述隔流圈分别由中心向外周方向设在所述池体内部；

所述进水装置包括依次连接的回流水进口、旋转进水管、柔性接头、布水管及布水管出口，所述回流水进口设置在所述浮渣罐中心底部，所述布水管出口设置在所述隔流圈与所述池体之间；

所述出水装置包括清水收集管及清水出口，所述清水收集管设于所述隔流圈与所述池体之间，且所述清水收集管的出水端连通所述隔流圈，所述清水出口设置所述溢流堰与所述浮渣罐之间；

所述布水稳流装置包括分水板、稳流装置及旋转布水机构，所述分水板设置在所述布水管出口之间，所述稳流装置及所述旋转布水机构分别设置在所述分水板的前端；

所述浮渣处理装置包括浮渣收集斗、第一驱动电机、浮渣斗出口及浮渣出口，所述浮渣收集斗设置在所述隔流圈与所述池体之间，所述第一驱动电机与所述浮渣收集斗电连接，所述浮渣斗出口设置在所述浮渣罐的上方，所述浮渣出口设置在所述浮渣罐的底部；