[发明专利]一种电磁振动料斗

说明书

技术领域

本发明涉及自动输送装置，具体涉及一种电磁振动料斗。

背景技术

振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。电磁振动料斗是一种高效的供料装置，它的结构简单，能量消耗小，工作可靠平稳，工件间相互摩擦力小，不易损伤物料，改换品种方便，供料速度容易调节。从结构上分有直槽式和圆盘式两类，从激振方式分电磁激振式、机械激振式和气动激振式。在电子工业中，电磁式圆周振动料斗常简称为振动料斗。振动料斗是借助于电磁力产生微小的振动，依靠惯性力和重力的综合作用驱使件料沿料槽向上向前送进，并在送料过程中自动定向，成单行按规定的方向和位置排列送出。现有振动装置存有振动弧度大、下料不稳等问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有振动装置存有振动弧度大、下料不稳等问题，提供一种稳定性比较高，具有比较高的实用价值的电磁振动料斗。

为了解决上述技术问题，本发明设计了一种电磁振动料斗：

由圆筒形料斗、支撑板、支撑板弹簧、电磁振动器、底盘和减振件组成，所述底盘下端为减振件，底盘上端为支撑件，所述支撑件上端为电磁振动器，所述电磁振动器上端为支撑板，支撑板上端为圆筒形料斗，所述支撑板和底盘之间连接有支撑板弹簧。

本发明的限定技术方案为：

作为本发明进一步的改进，所述圆筒形料斗底板为锥形。

作为本发明进一步的改进，所述圆筒形料斗的材料为有机玻璃，有机玻璃质量轻，具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，料斗振动比较均匀。

作为本发明进一步的改进，所述减振件为真空橡皮管作的橡胶减振垫。橡胶减振垫采用优质橡胶为材料，有圆形凹陷镂空、剪切瓦楞形。一般以剪切形受力为主，具有固有频率低、结构简单、使用方便。为了提高减振效果可将减振垫适合二层、三层、四层串联使用。

电磁振动器是电磁吸铁和衔铁的总称，它是将电能转换为机械振动能的转换元件，通常安装在料斗底板中心处，振动器的铁芯与衔铁间的间隙大小，振动器电流的高低等，对件料向上行进速度均有较大的影响。电磁吸铁铁芯与衔铁的间隙大小要适当，如间隙过大，会增加电流和功率消耗，使电磁力不足，并使振幅减小。相反，如间隙过小，衔铁和铁芯就会发生碰撞，破坏振动节奏，影响料斗正常工作，还会引起很大的噪音，所以应当留有均匀而适当的最小间隙。

有益效果：本发明所设计的电磁振动料斗，通过电磁线圈产生电磁力激励带有弹簧的料盘振动，使在其内的工件产生振动，并沿螺旋轨道得到提升，经导向块定向筛选，最终能将工件整齐有序地排列在料槽内以供连续上料。稳定性比较高，具有比较高的实用价值，物料能够连续、均匀被输送到装配盘处，提高了装配速度，本发明结构简单，紧凑，合理，有利于推广使用。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

如图1所示，

一种电磁振动料斗，由圆筒形料斗1、支撑板2、支撑板弹簧3、电磁振动器(6和7)、底盘4和减振件5组成，底盘4下端为减振件5，底盘4上端为支撑件，支撑件上端为电磁振动器(6和7)，电磁振动器(6和7)上端为支撑板2，支撑板2上端为圆筒形料斗1，支撑板2和底盘4之间连接有支撑板弹簧3。

圆筒形料斗1底板为锥形。

圆筒形料斗1的材料为有机玻璃。有机玻璃质量轻，具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，料斗振动比较均匀。

减振件5为真空橡皮管作的橡胶减振垫。橡胶减振垫采用优质橡胶为材料，有圆形凹陷镂空、剪切瓦楞形。一般以剪切形受力为主，具有固有频率低、结构简单、使用方便。为了提高减振效果可将减振垫适合二层、三层、四层串联使用。

电磁振动器是电磁吸铁6和衔铁7的总称，它是将电能转换为机械振动能的转换元件，通常安装在料斗底板中心处，振动器的铁芯与衔铁间的间隙大小，振动器电流的高低等，对件料向上行进速度均有较大的影响。电磁吸铁铁芯与衔铁的间隙大小要适当，如间隙过大，会增加电流和功率消耗，使电磁力不足，并使振幅减小。相反，如间隙过小，衔铁和铁芯就会发生碰撞，破坏振动节奏，影响料斗正常工作，还会引起很大的噪音，所以应当留有均匀而适当的最小间隙。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。