[发明专利]一种多角形超硬复合磨料、采用该磨料制备磨具的方法有效
| 申请号: | 201410631709.1 | 申请日: | 2014-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN104440605A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 韩倩斐;李和鑫 | 申请(专利权)人: | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B24D3/14 | 分类号: | B24D3/14;B24D3/16;B24D18/00;C04B35/5835;C04B35/52;C04B35/622;C09K3/14 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 赵敏 |
| 地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多角形 复合 磨料 采用 制备 磨具 方法 | ||
1.一种多角形超硬复合磨料,其特征在于:是将磨料粉填充入石墨模具的多角形槽内,组装成合成块后,经高温高压合成的。
2.根据权利要求1所述的多角形超硬复合磨料,其特征在于:所述磨料粉由以下质量百分比的组分组成:立方氮化硼和/或金刚石10%~90%,添加剂10%~90%。
3.根据权利要求2所述的多角形超硬复合磨料,其特征在于:所述添加剂为刚玉、碳化硅、氮化硅、氮化铝、氮化钛、碳化钛、碳氮化钛、氮铝化钛、氧化锆、碳化钨、石榴石、氧化铈、钴、钨、镍、铜、铝、钛、稀土金属及其氧化物中的任意一种或组合。
4.根据权利要求1所述的多角形超硬复合磨料,其特征在于:所述多角形槽的形状为片状三角形、片状方形、片状菱形、三角体、正方体、长方体、菱形多面体或锥形体。
5.根据权利要求4所述的多角形超硬复合磨料,其特征在于:所述石墨模具的多角形槽是采用雕刻机,在石墨模具上经二维绘制表面图形后,再经三维雕刻形成的。
6.根据权利要求1所述的多角形超硬复合磨料,其特征在于:所述合成块包括具有中空腔的叶腊石传压块和位于中空腔内的石墨模具,所述中空腔的两端从内到外依次对称设置有白云石片、钛片和导电钢圈;所述石墨模具、白云石片、钛片、导电钢圈与叶腊石传压块之间设有碳纸。
7.一种采用如权利要求1所述的多角形超硬复合磨料制备磨具的方法,其特征在于:包括下列步骤:
1)取多角形超硬复合磨料,在磨料表面镀覆一层导电金属膜,得具有导电性的磨料;
2)将钎料涂在基体上,将具有导电性的磨料单层排列在涂有钎料的基体上;
3)将基体连同磨料置于外电场中,磨料被极化,利用带电磨料的尖端效应,使多角形超硬磨料尖端刃口朝外,加热使钎料固化,即得。
8.根据权利要求7所述的采用多角形超硬复合磨料制备磨具的方法,其特征在于:步骤1)中,所述导电金属膜所用金属为钛、铁、镍或铜;所述导电金属膜的厚度为1~2μm。
9.根据权利要求8所述的采用多角形超硬复合磨料制备磨具的方法,其特征在于:步骤2)中,所述钎料为铜基合金钎料或银基合金钎料。
10.根据权利要求7所述的采用多角形超硬复合磨料制备磨具的方法,其特征在于:步骤3)中,使钎料固化的加热温度为700~900℃,固化时间为30~120min。
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