[发明专利]一种皮革甩软机上的固定结构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种皮革生产设备，特别涉及一种皮革甩软机上的固定结构。

背景技术

皮革加工时，第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和盐。额外的油脂需用碾压机来去除，碾压机还可以使皮子变得更平整。第三、四、五天将皮子重新放入转鼓中，同时放入铬粉等化料，使皮子变成蓝湿皮。第六、七天将皮子搁置一边，待化料完全渗入皮子中。片皮：皮子的厚度将会被严格检查，根据皮子的厚度和质量，皮子还可以分成三层，第三层会张幅较小一点，可能有皮洞。这一层可以用于服装和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同，容易导致皮子颜色色差。(臂部皮子厚、颜色偏深)这个过程皮子变得更加平整、而且这时还不断测量厚度。在生产线检查过程中，皮子亦须修边，还需要用带有各种不同型号砂纸的粉刷机磨绒。磨绒后染色前，为了保持温度及去肤绒、通常将蓝皮放入净水中浸泡。染色大约需要12小时，添加染料和化学药剂。不同颜色需要不同的温度，通常需足够的温度来染头层皮子。之后，还需要对皮革进行烘干，最后，对烘干后的皮革进行甩软，在现有技术中，甩软皮革存在以下问题，第一：皮革甩软通过人工完成，效率较低；第二：人力完成皮革甩软容易造成局部软度不够，造成部分皮革质量较差，造成皮革浪费。

在皮革甩软机中，需要将皮革的外侧边固定在转筒上，本发明就是为了解决皮革外侧边简单固定和提高固定安装效率而设计的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种皮革甩软机上的固定结构，本发明所要解决的技术问题是如何皮革外侧边的安装和固定。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革甩软机上的固定结构，皮革甩软机包括一个由若干支脚支撑的底座，其特征在于，所述底座上转动连接有一转筒，所述固定结构包括开设在转筒上且与转筒轴线平行的安装槽，每个安装槽出对应设置有一个夹子，所述夹子包括两个相互铰接的夹块，所述夹块的两端分别具有夹头和夹臂，所述夹头位于安装槽内，所述夹臂位于转筒的外侧且与转筒外壁抵靠，当两个夹臂受到转筒外壁挤压时，两个所述夹头相互抵靠。皮革的一侧边固定在转子上后，另一侧边通过两个夹头夹紧，将夹臂抵靠在转筒的外壁上，当转子转动时，皮革处于张紧状态，夹臂与转筒外壁的抵靠力增大，使两个夹头的夹紧力更大，包装皮革在甩软过程中不会脱落。

在上述的一种皮革甩软机上的固定结构中，所述转筒的底部具有一凹陷部，所述凹陷部上开设有排出孔。皮革在甩软过程中，粘附在皮革上的杂物和皮革残缺部位的残渣掉落在转筒内，为了包装皮革的干净和转筒不会被卡死，在转筒的底部设置有凹陷部，杂物和残渣通过凹陷部的排出孔掉出。

所述的夹块采用耐磨钢材料制成，耐磨钢其合金元素包括锰、碳、硅、铬、铁、钛、钨、镍八种，其中锰所占的质量百分比为8-10％、碳所占的质量百分比为1.37-1.39％、硅所占的质量百分比为0.01-0.04％、铬所占的质量百分比为3.6-4.5％，钛所占的质量百分比为0.001％-0.003％、钨所占的质量百分比为0.001％-0.004％，镍所占的质量百分比为0.002％-0.004％，余量为铁组成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、皮革的一侧边固定在转子上后，另一侧边通过两个夹头夹紧，将夹臂抵靠在转筒的外壁上，当转子转动时，皮革处于张紧状态，夹臂与转筒外壁的抵靠力增大，使两个夹头的夹紧力更大，包装皮革在甩软过程中不会脱落。

2、皮革在甩软过程中，粘附在皮革上的杂物和皮革残缺部位的残渣掉落在转筒内，为了包装皮革的干净和转筒不会被卡死，在转筒的底部设置有凹陷部，杂物和残渣通过凹陷部的排出孔掉出。

3、夹块采用耐磨钢材料制成，耐磨钢其合金元素包括锰、碳、硅、铬、铁、钛、钨、镍八种，其中锰所占的质量百分比为8-10％、碳所占的质量百分比为1.37-1.39％、硅所占的质量百分比为0.01-0.04％、铬所占的质量百分比为3.6-4.5％，钛所占的质量百分比为0.001％-0.003％、钨所占的质量百分比为0.001％-0.004％，镍所占的质量百分比为0.002％-0.004％，余量为铁组成，这样的制成的夹块具有使用寿命长、固定效果好的特点。

附图说明

图1是本皮革甩软机俯视图。

图2是本皮革甩软机中转筒的剖视图。

图3是图1中局部A的放大图。

图4是图1中局部B的放大图。

图5是图2中局部C的放大图。