[发明专利]一种可拆卸的发热盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种电加热炉具，特别是涉及的可拆卸的发热盘。

背景技术

现有技术中电加热炉具的发热盘结构如图6所示，将加热管直接熔铸在发热盘里面，这种发热盘结构相比传统发热盘结构虽然热效率较高、有效利用能源，但加热管熔铸于发热盘具有以下缺陷：其一，熔铸工艺复杂，不易加工；其二，熔铸过程中产生的气泡，可能损坏加热管电极元件，导致发热盘无法正常工作；另外，加热管固定于发热盘内部，不可拆卸维修，且加热管是属于发热盘的易损件，一旦加热管损坏，只能将整个发热盘一起报废，造成很大的资源浪费。因此，发热盘结构有必要做进一步的改进。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种可拆卸维修、组装便利的发热盘。

本发明采用的技术方案是：

一种可拆卸的发热盘，包括发热盘本体，所述发热盘本体包括底座和设置于底座上的上盖，所述底座的上表面设置有向下凹的下管槽，下管槽内设置有加热管；所述上盖的下表面相应于加热管处设置有向上凹的上管槽；上盖和底座通过螺栓配合联接。

作为优选技术方案，底座的下管槽和上盖的上管槽形成的管腔略大于发热管的直径，保证发热管与底座、上盖的紧密配合。

作为优选技术方案，所述的螺栓配合连接方式：可以是上盖上开设有连接孔，底座上开设有与连接孔相通的螺纹孔，上盖的上表面相应于联接螺栓的头部处设置凹槽；或者是底座上开设有连接孔，上盖上开设有与连接孔相通的螺纹孔，底座的下表面相应于联接螺栓的头部处开设有凹槽。

作为优选技术方案，所述的凹槽为环形槽，易于加工制作成型。

作为优选技术方案，所述的凹槽的深度大于螺栓头部的高度，保证螺栓所在部件外表面的平整。

本发明的有益效果是：

1、本发明上盖和底座通过螺栓配合联接，加工工艺简单，组装便利，热效率高，可拆卸更换维修，发热盘任何一部件损坏，无需整体报废，实现了节约资源。

2、本发明联接螺栓头部设置于凹槽内，保证凹槽所在部件外表面的平整、结构灵活，从而可以使发热盘结构广泛应用于电加热炉具中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一种组装结构示意图；

图2为上盖一种结构示意图；

图3为底座一种结构示意图；

图4为上盖另一种结构示意图；

图5为底座另一种结构示意图；

图6为现有技术发热盘的结构示意图。

图中：1、上盖，2、凹槽，3、螺栓，4、加热管，5、底座，6、下管槽，7、上管槽，8、螺纹孔，9、连接孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括发热盘本体，所述发热盘本体包括底座5和设置于底座5上的上盖1；所述底座5的上表面设置有向下凹的下管槽6，下管槽内设置有加热管4；所述上盖1的下表面相应于加热管4设置有向上凹的上管槽7；下管槽6和上管槽7形成的管腔略大于发热管4的直径；上盖1和底座5通过螺栓3配合连接。

所述上盖1和底座5的连接方式，可以有两种方案。方案一：如图2和图3所示，上盖1上表面开设有凹槽2，上盖1上开设有连通于凹槽2的连接孔9，底座5上开设有与连接孔9相通的螺纹孔8；方案二：如图4和图5所示，底座5下,表面开设有凹槽2，底座5上开设有连通于凹槽2的连接孔9；上盖1上开设有与连接孔9相通的螺纹孔8。

所述凹槽2设置为环形凹槽，凹槽2的深度大于螺栓3头部的高度。

本发明的组装方案：首先，将加热管4压入或打入底座5的下管槽内；然后，将上盖1盖于底座5和加热管4上；最后，通过螺栓3将上盖1和底座5固定。

当然，上面结合附图只是对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。