[发明专利]一种换热器管板钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔装置，具体是一种换热器管板钻孔装置。

背景技术

现今换热器已经广泛应用在生产生活中，市场上对换热器的需求也与日剧增，但是加工换热器管板孔所采用的设备却是引用加工钢板的钻孔装置，因为换热器管板本身多孔，每加工一个孔就要对孔一次，生产效率较低，而且时间久了会使人疲劳，导致加工孔的位置精度降低，降低换热器的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换热器管板钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种换热器管板钻孔装置，包括机座、旋钮、手柄、刻度盘、管板、紧固销、钻头、摇柄、切削液管、柱塞、侧滑导轨、切削液槽、过滤网、旋转台、压板、螺纹杆、机身和钻孔装置，所述基座位于机身下部，基座上设有切削液槽，切削液槽内设有过滤网，所述过滤网上设有旋转台，旋转台上设有旋钮，所述旋转台上设有刻度盘，刻度盘两端设有手柄，刻度盘上设有螺纹杆，螺纹杆上端设有紧固销，所述管板上设有压板，所述压板上方设有钻头，钻头尾部设有柱塞，柱塞右侧设有切削液管，所述钻孔装置固定在侧滑导轨上，机身右侧设有摇柄。

作为本发明进一步的方案：所述旋转台上端边缘刻有刻度。

作为本发明进一步的方案：所述手柄通过焊接固定在刻度盘上。

作为本发明进一步的方案：所述钻头与柱塞之间采用螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述摇柄底部刻有刻度。

作为本发明进一步的方案：所述侧滑导轨内设有丝杠。

本发明的有益效果为：本发明利用了管板上孔高度对称的特点，当加工同一圆周上孔时，压板把管板紧压在刻度盘上，这样就通过观察刻度板刻度就可以准确对孔了，在加工下一个圆周上孔时，只需要调节手柄使钻头左右移动，进而确定第一个孔位置，剩下的孔只需要读刻度盘调节就行了，减少了对孔次数，提高管板的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、机座；2、旋钮；3、手柄；4、刻度盘；5、管板；6、紧固销；7、钻头；8、摇柄；9、切削液管；10、柱塞；11、侧滑导轨；12、切削液槽；13、过滤网；14、旋转台；15、压板；16、螺纹杆；17、机身；18、钻孔装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1，本发明实施例中，一种换热器管板钻孔装置，包括机座1、旋钮2、手柄3、刻度盘4、管板5、紧固销6、钻头7、摇柄8、切削液管9、柱塞10、侧滑导轨11、切削液槽12、过滤网13、旋转台14、压板15、螺纹杆16、机身17和钻孔装置18，所述基座1位于机身17下部，基座1上设有切削液槽12，切削液槽12的作用是回收和冷却切削液，切削液槽12内设有过滤网13，过滤网13的作用是除去切削液中的金属杂质，避免金属杂质在管道内堆积堵塞管道，所述过滤网13上设有旋转台14，旋转台14上端边缘刻有刻度，旋转台14的作用是支撑待加工件周向转动，旋转台13上设有旋钮2，旋钮2的作用一方面是紧固待加工件，确保待加工件周向位置的准确性，另一方面是为待加工件提供加工台面，旋转台14上设有刻度盘4，刻度盘4上的刻度参照旋转台14表面的刻度转动，保证了钻孔位置的准确性，刻度盘4两端设有手柄3，手柄3通过焊接固定在刻度盘4上，刻度盘4上设有螺纹杆16，螺纹杆16通过螺纹连接固定在刻度盘中部，螺纹杆16上端设有紧固销6，所述管板5上设有压板15，压板15的作用是把管板5紧压在在刻度盘4上，确保加工时钻头7不会发生偏移，所述压板15上方设有钻头7，钻头7尾部设有柱塞10，钻头7通过螺纹连接固定在柱塞10上，柱塞10通过伸缩使钻头7上下运动，柱塞10右侧设有切削液管9，切削液管9焊接固定在钻孔装置18上，钻孔装置18固定在侧滑导轨11上，侧滑导轨11内设有丝杠，钻孔装置18通过丝杠实现左右作用移动，侧滑导轨11焊接固定在机身17上，机身17右侧设有摇柄8，摇柄8底部刻有刻度，摇柄8的作用是使工作人员可以精确的调节钻头7左右位置。

本发明的工作原理是：本发明利用了管板5上孔高度对称的特点，当加工同一圆周上孔时，压板15把管板5紧压在刻度盘4上，这样就通过观察刻度盘4刻度就可以准确对孔了，在加工下一个圆周上孔时，只需要调节手柄3使钻头7左右移动，进而确定第一个孔位置，剩下的孔只需要读刻度盘4调节就行了，减少了对孔次数，提高管板5的生产效率。

以上仅以实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。