[发明专利]考虑钻柱动态振动的页岩破碎实验装置及实验方法在审
申请号: | 201410627697.5 | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN104297049A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 朱海燕;肖晓华;陈松;王腾 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | G01N3/00 | 分类号: | G01N3/00;G01N3/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 考虑 动态 振动 页岩 破碎 实验 装置 方法 | ||
1.考虑钻柱动态振动的页岩破碎实验装置及实验方法,其特征在于,由一层板(1)、钻压检测装置、二层板(2)、平面推力球轴承(27)、三层板(3)、夹持装置、扭矩检测装置、位移检测装置、数据采集系统、钻柱(14)和钻头(10)组成;所述一层板(1)是通过螺栓槽(37)和螺栓槽(38)用螺栓将其固定在摇臂钻床的工作台上;所述钻压检测装置是在所述一层板(1)和所述二层板(2)之间安装一个或三个悬臂梁压力传感器(29),用于测量钻压;所述二层板(2)与所述三层板(3)之间通过所述平面推力球轴承(27)连接;所述夹持装置是在所述三层板(3)上通过螺栓安装角钢(4)和角钢(26),其中角钢(4)的侧壁开圆孔,并在圆孔内焊接一个螺母(6),螺母(6)内预先放置一个六角螺栓(5),通过所述六角螺栓(5)旋转推动所述角钢(4)和角钢(26)之间的一个活动板(7),从而夹紧页岩(9);所述扭矩检测装置是在一层板(1)上通过螺栓连接角钢(32),垫片(33)通过螺栓与所述角钢(32)连接,在所述垫片(33)上安装有一个悬臂梁压力传感器(30),垫片(34)通过螺栓连接在所述悬臂梁压力传感器(30)上,角钢(8)通过螺栓连接在三层板(3)上;位移检测装置由角钢(25)通过螺栓槽(36)用螺栓将其连接在摇臂钻床的工作台上,条形钢板(19)使用螺栓连接在角钢(25)上,在条形钢板(19)上螺栓连接角钢(18),在角钢(18)上焊接连接板(17),在连接板(17)上安装位移传感器(15),位移传感器(15)的拉杆(16)螺栓连接塑料圆环(11),塑料圆环(11)的内环面通过高强度胶水与滚动轴承(12)的外圈环面粘接,滚动轴承(12)的内圈环面通过高强度胶水与“T”形钢管(13)的外表面粘接,“T”形钢管(13)的内表面与钻柱(14)的外表面通过螺钉(33)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的钻压检测装置,其特征在于:所述悬臂梁压力传 感器(29)的一端固定在所述一层板(1)上,另一端固定在所述二层板(2)的中心处。
3.根据权利要求1所述的二层板和所述的三层板,其特征在于:所述二层板(2)和所述三层板(3)均呈正方形,且相对应面的中心处均采用铣刀铣出一个深度为5mm的圆槽,所述平面推力球轴承(7)的轴圈和轴套分别放置于二层板(2)与三层板(3)的环形槽内。
4.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于:所述夹持装置固定于所述三层板(3)的中心位置,所述夹持装置的角钢(4)和角钢(26)的间距为110mm,所述活动板(7)为100mm×100mm×10mm的矩形板。
5.根据权利要求1所述的数据采集系统,其特征在于:采用数据传输线连接所述悬臂梁压力传感器(29)、所述悬臂梁压力传感器(30)、所述位移传感器(15)、位移数据转换模块(20)、压力变送器(23)、压力变送器(24)、数据采集卡(22)和电脑终端(21),用于记录实验过程中测量到的钻压、扭矩和位移数据。
6.根据权利要求1所述的钻柱,其特征在于:所述钻柱(14)为一外径为20mm和内径为18mm的钢管,其上端固定于摇臂钻床的夹持器中,下端内圆攻丝螺纹连接所述钻头(10)。
7.根据权利要求1所述的钻头,其特征在于:所述钻头(10)为聚晶金刚石复合片微钻头或三牙轮微钻头。
8.一种使用权利要求1所述的考虑钻柱动态振动的页岩破碎实验装置的方法,其特征在于包含以下步骤:
1)将该页岩破碎实验装置通过螺栓固定在摇臂钻床的工作台上;
2)将所述钻头(10)安装在所述钻柱(14)攻丝的一端上,将所述位移检 测装置的“T”形钢管(13)固定在所述钻柱(14)上的合适位置,采用摇臂钻床的夹持器将所述钻柱的上端固定在摇臂钻床上,同时应确保所述钻柱(14)和所述钻头(10)位于所述夹持装置的中心位置;
3)连接所述悬臂梁压力传感器(29)、悬臂梁压力传感器(30)、位移传感器(15)、转换模块(20)、压力变送器(23)、压力变送器(24)和电脑终端(21),并进行调试与校准,标定所述悬臂梁压力传感器(29)、悬臂梁压力传感器(30)和位移传感器(15);
4)用高精度电子称称出加工好的页岩(9)(规格长×宽×高为100mm×100mm×100mm)的初始重量,并将所述页岩(9)和所述活动板(7)放置于所述夹持装置中,拧紧螺钉以固定所述页岩(9);
5)设定摇臂钻床的主轴转速和进给量,启动摇臂钻床;
6)观察当所述钻头(10)开始接触并破碎所述页岩(9)时,所述数据采集系统立即启动,开始记录钻压、扭矩、位移三种数据,同时秒表开始计时。
7)计时一定时间后,立即停止摇臂钻床主轴进给,提出所述钻头(10)并停止主轴转动,同时所述数据采集系统终止数据采集并将其保存。
8)将所述页岩(9)从所述夹持装置中取下,用高精度电子称称出所述页岩9在破碎实验后的重量,并记录;
9)重复实验步骤4至步骤8,直至实验结束。
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