[发明专利]软管密封包装结构

说明书

技术领域

本发明涉及软管技术领域，特别涉及软管的外包装，具体是指一种软管密封包装结构。

背景技术

一般情况下，软管包装为保证灌装膏体后具有一定的保香性，同时在运输过程和货架上膏体不溢出，都要求软管开口部分使用特殊的复合材料做密封，保护膏体在开封使用前的完整性，这种密封方式需要在软管管肩整体注肩后新增一道上封口膜工序，增加了人工、机器，时间成本。

另外这种包装方式的封口膜需要另外的复合材料复合而成，在使用时需要消费者用手撕掉，有时候易撕性不够，增加了消费者撕开的难度，给消费者造成不便，也会影响销量。

所以一种能够降低成本、能大规模使用、且对消费者来说打开方便的软管密封包装结构是十分具有实用价值的。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中的缺点，提供了一种能够降低成本、能大规模使用、且对消费者来说打开方便、能给消费者提供新的使用体验的软管密封包装结构。

为了实现上述目的，本发明提供的软管密封包装结构，其特征在于，包括管体部、与所述的管体部连接的管肩部以及与所述的管肩部旋转连接的帽盖部，其中，

所述的管肩部包括软管出口部分、用于密封所述的软管出口部分的密封部分，所述的软管出口部分和所述的密封部分为一次注塑成型，所述的软管出口部分和所述的密封部分之间设有薄壁部分；

所述的帽盖部的顶部设有与所述的密封部分相配合的卡口。

较佳地，所述的管肩部的底部侧面设有第一螺纹部分。

更佳地，所述的帽盖部的内侧设有与所述的第一螺纹部分相配合的第二螺纹部分。

较佳地，所述的帽盖部根据所述的密封部分与所述的第一螺纹部分的形状和尺寸一次注塑成型。

较佳地，所述的卡口的形状与尺寸和所述的密封部分的形状与尺寸相同。

较佳地，所述的管肩部分的材料为高密度聚乙烯。

采用了本发明的软管密封包装结构，直接在管肩部设计密封部分和薄壁部分，在管肩部注肩的时候一次注塑成型，帽盖部顶部上有对应尺寸的卡口，在使用时，使用帽盖部上卡口卡住管肩肩部密封部分，稍微用力就可以使其从薄壁部分断开，断开的密封部分会卡在卡口中不脱落，且在软管注肩时，使用密度较高的材料，保证消费者在使用帽盖拧断时，管肩密封部分很容易从薄壁处断开。使用方便，简单，不用增加新的工序和其他成本，且其可以结合不同的注肩模具与各种不同形状的软管结合，将管肩开发成不同的形状，其是一种新型的密封包装使用方式，十分具有实用价值。

附图说明

图1是本发明实施例中软管密封包装结构的结构示意图。

图2是本发明实施例中软管密封包装结构的截面图。

图3是本发明实施例中软管密封包装结构的俯视图。

图4是本发明实施例中帽盖部的俯视图。

图5是本发明实施例中帽盖部的仰视图。

图中标号说明如下：

1  软管出口部分

2  密封部分

3  薄壁部分

4  卡口

5  第一螺纹部分

6  第二螺纹部分

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，下面结合附图对本发明的具体实施方法作进一步说明。

如图1～5所示，本实施例提供的软管密封包装结构包括：包括管体部、与管体部连接的管肩部以及与所述的管肩部旋转连接的帽盖部，其中，

管肩部包括软管出口部分1、用于密封软管出口部分1的密封部分2，软管出口部分1和密封部分2为一次注塑成型，软管出口部分1和密封部分2之间设有薄壁部分3；

帽盖部的顶部设有与密封部分2相配合的卡口4。管肩部的底部侧面设有第一螺纹部分5。帽盖部的内侧设有与第一螺纹部分5相配合的第二螺纹部分6。帽盖部根据密封部分2与第一螺纹部分5的形状和尺寸一次注塑成型。卡口4的形状与尺寸和密封部分2的形状与尺寸相同。所述的管肩部分的材料为高密度聚乙烯。

其制造方式如下：

步骤(1)：按照图1所示的管肩部形状及尺寸开发注肩模具；

步骤(2)：使用注肩模具和注肩材料与已成型的软管进行注肩；

步骤(3)：按照图4所示的帽盖部形状及尺寸开发帽盖注塑模具；

步骤(4)：使用帽盖注塑模具注塑帽盖；

使用时直接采用帽盖和管肩配合把薄壁部分3拧断，十分便捷。