[发明专利]发泡箱自动套袋装置

说明书

技术领域

本发明属于机械自动化技术领域，涉及一种套袋装置，尤其涉及一种自动套袋装置。

背景技术

在发泡箱内进行轻泡发泡时，为了防止泡沫和发泡箱粘结，需要在发泡箱中贴牛皮纸或者塑料薄膜。目前，这个过程主要人通过人工套袋完成，人工套袋需要来回进出发泡箱体，粘贴胶带，不仅浪费时间和人力，生产效率低下，而且效果不好(经常扯破薄膜,箱底容易出现褶皱)。而当前的自动套袋装置要么不适用于对发泡箱进行自动套袋，要么过于复杂且成本较高。因此，能够快速有效地在发泡箱中套入或者铺入隔离袋，且结构简单成本较低的自动套袋装置具有极强的应用价值和研究意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡箱自动套袋装置，以快速有效地在发泡箱中套入隔离袋，结构简单且成本较低。

为了达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种发泡箱自动套袋装置，包括第一部分，第一部分包括驱动单元、竖直伸缩单元、水平伸缩单元和移动单元；所述竖直伸缩单元包括竖直设置的活动体；所述竖直伸缩单元连接所述驱动单元，以由所述驱动单元驱动所述竖直设置的活动体竖直运动；所述水平伸缩单元包括水平设置的活动体；所述水平伸缩单元连接所述驱动单元，以由所述驱动单元控制所述水平设置的活动体在第一水平方向上水平运动；所述移动单元包括通过固定并托起所述竖直伸缩单元进而托起第一部分的支架，以带着第一部分在第二水平方向上移动；第一水平方向与第二水平方向的夹角大于0；所述竖直设置的活动体在底部与所述水平伸缩单元连接，以由所述竖直伸缩单元确定所述水平伸缩单元的竖直高度。

所述装置还包括第二部分，第二部分的构造与第一部分相同；第一部分与第二部分平行布置且朝向相同；第一部分和第二部分的支架之间的连线所在方向为第二水平方向。

第一水平方向垂直于第二水平方向。

所述水平伸缩单元包括水平设置的气缸和活塞杆；所述活塞杆即所述水平设置的活动体，位于所述水平设置的气缸中。

所述竖直伸缩单元包括竖直设置的气缸和活塞杆；所述竖直设置的活塞杆即所述竖直设置的活动体，位于所述竖直设置的气缸中。

所述水平伸缩单元包括两对水平设置的气缸和活塞杆；所述两对水平设置的气缸和活塞杆的中心线位于同一条直线上，所述两根水平设置的活塞杆的运动方向相反。

所述竖直伸缩单元包括两对竖直设置的气缸和活塞杆。

所述两对竖直设置的气缸和活塞杆平行设置，所述两根竖直设置的活塞杆的运动方向均向下。

所述驱动单元包括气源供应部件，所述气源供应部件通过三通阀分别与每个气缸连接，以控制所连接的气缸内的气压。

所述水平伸缩单元还包括内部为空心的中空杆，所述中空杆水平设置，所述水平设置的气缸和活塞杆位于所述中空杆内。

由于采用上述方案，本发明的有益效果是：本发明发泡箱自动套袋装置能够代替人工而自动套袋，大大节省了人力，提高了生产效率，且套袋的精确度和一致性更易控制。此外，该发泡箱自动套袋装置相对于现有自动套袋装置来说结构更为简单，实施操作容易，且成本较低。

附图说明

图1所示是本发明发泡箱自动套袋装置的结构示意图。

图2所示是本发明发泡箱套袋时的状态图。

附图中：101、第一竖直气缸；102、第二竖直气缸；201、第一竖直活塞杆；202、第二竖直活塞杆；3和4、支架；401、第一水平气缸；402、第二水平气缸；501、第一水平活塞杆；502、第二水平活塞杆；6、中空杆；7、发泡箱。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

本发明针对现有技术中为发泡箱人工套袋时生产效率低下且效果不好，以及已有自动套袋装置结构复杂且成本较高的缺点，提出了一种适用于发泡箱的自动套袋装置。图1为本发明发泡箱自动套袋装置的结构示意图。

该发泡箱自动套袋装置包括至少两个对称的部分，两个对称的部分构造相同；第一部分与第二部分平行布置且朝向相同，例如在该装置在使用时平行跨设在发泡箱上，且其中相对应的部件与发泡箱的相对位置相似，即两者的竖直伸缩单元(如下文所述)均靠近或者进入发泡箱内部，而水平伸缩单元(如下文所述)则位于发泡箱外部。每个部分均包括竖直伸缩单元、水平伸缩单元、驱动单元和移动单元。竖直伸缩单元连接水平伸缩单元，以控制水平伸缩单元的竖直高度。从图1的视角仅能看到两个对称部分中的一个；图2是本发明发泡箱套袋时的状态图，从图2中则可看出两个对称部分。