[发明专利]在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺

权利要求书

1.一种在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于该工艺包括下述步骤：

（a）将经过预处理的硬质合金长条薄壁件放入淬火炉，随炉升温至400 ~450 ℃；

（b）将硬质合金长条薄壁件迅速从炉中取出，把不锈钢筒形零件快速定位在硬质合金长条薄壁件的待焊位置，用火焰加热，使火焰的外焰围绕不锈钢筒形零件周围做圆周运动，并且火焰要适量偏向硬质合金长条薄壁件一侧，当不锈钢筒形零件加热温度到650℃~800℃时，迅速用焊料粘焊剂溶进焊缝，保证在此温度范围焊接完毕，焊料覆满焊缝后立即停火；

（c）停火后将焊接工件立即放入350~450℃炉中回火5~8小时。

2.根据权利要求1所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于采用焊接夹具把不锈钢筒形零件快速定位在硬质合金长条薄壁件的待焊位置，所述焊接夹具包括夹具底座（1）、引杆（2）、校正杆（4）、弹簧（10）和压力棒（9）；引杆（2）设置在夹具底座（1）上，引杆（2）沿轴向设有一通孔；校正杆（4）穿过引杆（2）的通孔，校正杆（4）沿轴向也设有一通孔，供不锈钢筒形零件穿过；在引杆（2）和校正杆（4）之间设有弹簧（10），用于限制校正杆（4）在引杆（2）通孔内向下运动并使其回位；压力棒（9）能够穿过校正杆（4）的通孔，用于固定不锈钢筒形零件。

3.根据权利要求1所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于所述不锈钢筒形零件为铁素体不锈钢螺母；所述硬质合金长条薄壁件为烟机合金刀。

4.根据权利要求3所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于不锈钢螺母材料为1Cr17铁素体不锈钢；烟机合金刀材料为YL10.02硬质合金，薄4~5mm，长500~650mm。

5.根据权利要求1~4之一所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于所述预处理为去除硬质合金长条薄壁件待焊位置及其周围、还有不锈钢筒形零件表面的氧化层和油脂。

6.根据权利要求1~4之一所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于步骤（a）随炉升温至400℃，升温速度为8~10℃/分钟。

7.根据权利要求6所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于步骤（b）加热的火焰用中性火焰或轻微的碳化焰，火焰的外焰围绕不锈钢筒形零件周围做匀速圆周运动。

8.根据权利要求7所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于焊料为HLSn60Pb或BAg40CuZnCd，焊剂为QJ102。

9.根据权利要求1~4之一所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于所述焊接夹具校正杆（4）顶部有一圈凸出部，弹簧（10）套在校正杆（4）外并连接在引杆（2）的顶部和校正杆（4）的凸出部之间；在校正杆（4）的底端设有校正嘴（5），防止校正杆（4）在弹簧（10）作用下弹出引杆（2）。

10.根据权利要求9所述的在硬质合金长条薄壁件上焊接不锈钢筒形零件的工艺，其特征在于所述焊接夹具还包括定位块（6），用于定位并固定焊接工件；所述焊接夹具引杆（2）的通孔与校正杆（4）直径差≤0.02mm，校正杆（4）的通孔与不锈钢筒形零件直径差≤0.1mm。