[发明专利]一种防过压花轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种超声波压花机的配件，特别的，是一种压花机的花轮。

背景技术

纺织机械中，常用到超声波压花机对布料、皮革、被单等进行花边的处理；它利用焊头将布料压紧并传递超声波，在超声波的作用下，布料被压紧的部分高速震荡并摩擦生热，产生的热量超过布料的熔点，从而实现切割、压花等操作。由于布料的材质、厚度各不相同，针对不同布料需要不断调整花轮的高度，以保证布料有适当的压力，从而使得布料刚好能够压花成功；过大的压力不仅会使布料损坏，而且会严重磨损焊头，对花轮造成损伤；而花轮的损伤会严重影响工作进度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种防过压花轮，该花轮可有效减小花轮过压时焊头的磨损，延长花轮的使用寿命，进而提高工作效率。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本防过压花轮包括有内柱和外筒；所述内柱装配在传统的超声波压花机的花轮处，所述内柱与超声波压花机的发振箱、花轮气缸等其他部件连接；具体连接方式与传统压花机相同；所述外筒套设在所述内柱上，所述外筒与所述内柱共轴；所述外筒和内柱通过周向均布在所述内柱上的支撑杆固定连接，所述支撑杆从所述内柱的外周壁沿径向延伸至所述外筒的内周壁；所述外筒由铁磁材料做成，在所述外筒上开设有通孔，每个所述通孔内紧套有由强磁性材料做成的焊头；所述焊头向外凸出并露出外筒的外周壁，所述焊头的尾部紧贴外筒内壁并卡设在所述通孔内；在内柱的外周壁上，每个所述焊头正对的位置处固定有与所述焊头同极相斥的强磁片。

本发明的有益效果是：自然状态下，所述焊头通过磁场作用牢牢吸附在外筒内壁并凸出外筒内周壁，又根据同极相斥原理，内柱上的强磁片进一步将所述焊头固定在外筒上；启动压花机，调节花轮气缸等部件使花轮至合适位置，在发振箱的作用下，该防过压花轮开始工作：超声波从焊头传递给布料，在适当的压力下，布料高速振动，并摩擦生热，达到布料熔点进而实现布料的压花过程；当压力过大时，所述焊头与外筒的磁吸力、焊头与强磁片的磁斥力不足以抵抗布料的压力，所述焊头会缩进外筒内部，即焊头对布料的压力有上限值；该结构可以有效的保护焊头不会因压力过大而损坏，同时也不会破坏布料；在焊头不接触布料后，根据同极相斥原理，所述焊头在所述强磁片的作用下复位并再次吸附在外筒上。

该防过压花轮利用磁场作用使得所述焊头具有压力上限值，在压力过大时，所述焊头会缩进外筒，启动自我保护；有效防止焊头磨损，且能保证布料不因压力过大而损坏。

作为优选，所述内柱的外周壁上粘附有一层与所述焊头同极相斥的筒形磁片；这种结构便于生产加工，简化了强磁片与焊头一一对应装置的工序。

作为优选，所述通孔的形状和排列方式根据生产所需的花纹图样开设呈与其相匹配的形状；以便于适应不同的生产加工要求。

作为优选，在所述外筒上开设有细小排气孔；以便于更好的实现花轮内外的空气对流，增加散热并降低焊头的温度，从而延长焊头的使用寿命。

附图说明

图1为本防过压花轮一个实施例的横截面示意图。

图2为图1所示实施例中花轮的正视示意图。

具体实施方式：

实施例

在图1、图2所示的实施例中，本防过压花轮包括有内柱1和外筒2；所述内柱1通过现有技术装置在传统的超声波压花机的花轮处，所述内柱1与超声波压花机的发振箱、花轮气缸等其他部件的连接方式亦通过现有技术实现；所述外筒2套设在所述内柱1上，所述外筒2与所述内柱1共轴；所述外筒2和内柱1通过周向均布在所述内柱1上的支撑杆12固定连接，所述支撑杆12从所述内柱1的外周壁沿径向延伸至所述外筒2的内周壁；所述外筒2由铁磁材料做成，如图2所示，在所述外筒2上开设有通孔21，所述通孔21的形状和排列方式根据生产所需的花纹图样开设呈与其相匹配的形状，如图2中所示的交错排列；在所述外筒2上还开设有细小排气孔(图2中未示出)；在每个所述通孔21内紧套有由强磁性材料做成的焊头3；所述焊头3向外凸出并露出外筒2的外周壁，所述焊头3的尾部31紧贴外筒2内壁并卡设在所述通孔21内；所述内柱1的外周壁上粘附有一层与所述焊头3同极相斥的筒形磁片11。