[发明专利]一种电能表校正方法、系统及电能表

说明书

技术领域

本发明涉及通信检测技术领域，尤其涉及一种电能表校正方法、系统及集成有该种校正系统的电能表。

背景技术

电能表在出厂前均需要对比标准表台进行校正，以使出厂后的电能表能够满足相应计量精度的要求，由于电能表的计量精度取决于计量芯片寄存器中存储的电压计量参数(具体为电压增益)、电流计量参数(具体为电流增益)和功率计量参数(包括功率增益和角差)，因此，电能表校正就包括电压计量参数、电流计量参数和功率计量参数的校正。现有的电能表校正方法基于校表脉冲进行，标准表台可以根据自身的校表脉冲和电能表输出的校表脉冲，计算得到在输入相同电压、相同电流的情况下，电能表计量得到的电能与标准表台计量得到的电能间的相对误差，上位机便可根据该相对误差计算得到电能表的与计量电能有关的电压计量参数、电流计量参数和功率计量参数的校正值。

由于三相电能表计量电能涉及三相电压计量参数、三相电流计量参数和三相功率计量参数的校正，因此，在利用以上现有电能表校正方法进行三相电能表的校正时，需要通过切相控制分次进行获取标准表台与电能表在接入各相交流电时产生的对应相相对误差、计算对应相的各校正值及写入对应相各校正值的操作，具体校正步骤如下：

步骤1：上位机向标准表台及待校的电能表发送切相控制信号，以使标准表台和电能表输入A相交流电，及使标准表台计算电能表计量得到的电能与标准表台计量得到的电能间的相对误差记为A相相对误差。

步骤2：在标准表台计算得到的A相相对误差稳定后，上位机从标准表台中读取该A相相对误差，并根据该A相相对误差计算电能表的计量芯片寄存器中对应于A相的各计量参数的校正值。

步骤3：上位机将计算得到对应于A相的各计量参数的校正值发送给电能表的中央处理器，以电能表的中央处理器将对应于A相的各计量参数的校正值写入计量芯片寄存器中。

步骤4：依照上述步骤1至步骤3，进行B相相对误差的读取、对应于B相的各计量参数的校正值的计算及对应于B相的各计量参数的校正值的写入的操作。

步骤5：依照上述步骤1至步骤3，进行C相相对误差的读取、对应于C相的各计量参数的校正值的计算及对应于C相的各计量参数的校正值的写入的操作。

由此可见，利用现有的电能表校正方法需要上位机、标准表台与待校的电能表之间进行多次交互才能完成三相电能表的校正，这不仅对操作人员提出了较高的要求，而且出厂校正时间耗时长，进而影响了产品的生产效率，因此寻求一种轻松且简单的校表方式，对于流水作业，提高生产效率来讲，具有良好的经济效益和使用价值。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种仅通过一次交互即可完成三相电能表校正的电能表校正方法、系统及集成有该种校正系统的电能表。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案为：一种电能表校正方法，包括：

接收校表数据，其中，所述校表数据包括标准表台计量得到的各相电压有效值、各相电流有效值和各相功率值，及标准表台的电表常数；

在接收到所述校表数据后，对电能表计量芯片进行初始化操作；

在完成所述初始化操作后，获取所述电能表计量得到的各相电压有效值，并根据所述电能表和所述标准表台计量得到的对应相电压有效值间的差值，计算、且向电能表计量芯片的寄存器中写入对应相电压计量参数的校正值；

在完成所述初始化操作后，获取所述电能表计量得到的各相电流有效值，并根据所述电能表和所述标准表台计量得到的对应相电流有效值间的差值，计算、且向电能表计量芯片的寄存器中写入对应相电流计量参数的校正值；

在将各相电压计量参数的校正值和各相电流计量参数的校正值写入所述电能表计量芯片的寄存器中后，获取所述电能表在所述电表常数下计量得到的各相功率值，并根据所述电能表和所述标准表台计量得到的对应相功率值间的差值，计算、且向电能表计量芯片的寄存器中写入对应相功率计量参数的校正值。

优选的是，所述获取所述电能表计量得到的各相电压有效值包括：

读取所述电能表计量芯片中的各相电压有效值寄存器的值；

根据所述各相电压有效值寄存器的值，计算电能表计量得到的对应相电压有效值；及/或，

所述获取所述电能表计量得到的各相电流有效值包括：

读取所述电能表计量芯片中的各相电流有效值寄存器的值；

根据所述各相电流有效值寄存器的值，计算电能表计量得到的对应相电流有效值。