[发明专利]方便更换的级进模

说明书

技术领域

本发明涉及级进模结构的改进，具体指一种方便更换的级进模，本发明可以方便对模具进行维修和更换，从而降低使用成本，属于级进模技术领域。

背景技术

级进模是指由多个工位组成，各工位完成不同的加工，各工位顺序关联，在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工的模具。级进模具有以下优点：1)冲压生产效率高。级进模可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺，减少了中间转运和重复定位等工作，而且工位数量的增加不影响生产效率，可以冲制很小的精密零件。 2)操作安全简单。级进模冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。对大量生产，还采用自动送料机构，模具内装有安全检测装置。3)模具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形，分段逐次冲切，工序可以分散在若干个工位，在工序集中的区域还可以设置空位，从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题，改变了凸、凹的受力状态，提高了模具强度。此外，级进模还采用卸料板兼作凸模导向板，对提高模具寿命也非常有利。4)产品质量高。级进模在一副模具内完成产品的全部成形工序，克服了用简单模时多次定位带来的操作不变和累积误差。5）生产成本较低。级进模虽然制造费用较高，但由于级进模生产效率高、压力机占有数少、需要的操作工人数和车间面积少，减少了半成品的储存和运输，因而产品零件的综合生产成本并不高。鉴于级进模的上述诸多优点，因此在目前的冲压、铸造企业中，逐渐成为主流设备。由于级进模涉及多道工序，因此具有多道模腔。而且由于级进模加工的工件往往造型比较复杂，对应的模具结构也比较复杂。目前的级进模在设计和加工时其下模上的凹模作为一个整体进行处理，一次性设计和加工，这样在设计模具时就会增加设计和加工难度。另外，由于是整体件，如果在后续使用过程中出现损坏，也会增大维修难度，如果需要更换，也只能全部更换，即使仅仅是模具某个局部出现损坏，也是这样，从而大大增加后续费用。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种方便更换的级进模，本发明可以方便对模具进行维修和更换，从而降低使用成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：

方便更换的级进模，包括上模和下模，所述下模由凹模和下模座构成，在下模座上设有安装凹模的安装型腔，凹模安装在该安装型腔内，其特征在于：所述凹模由凹模底座和若干凹模嵌块构成，凹模底座安装在下模座上的安装型腔内，在凹模底座上设有与凹模嵌块一一对应的彼此独立的凹模嵌块容纳腔，凹模嵌块嵌装在对应的凹模嵌块容纳腔中，所有凹模嵌块组合形成完整的凹模体型。

所述凹模嵌块容纳腔底面设有四个圆柱形凸台，四个圆柱形凸台的面积之和为整个凹模嵌块容纳腔底面面积的30-60%，凹模嵌块被支撑于四个圆柱形凸台上并与凹模嵌块容纳腔底面有2-5毫米间隙，在该间隙内设有传热油脂。

进一步地，所有凹模嵌块均为相同的材质，所述凹模底座和凹模嵌块为不同的材质构成。这样凹模底座和凹模嵌块就可以分别采用不同的但又能满足使用要求的材料，通常凹模嵌块由于使用要求更高，采用的材料硬度韧性较好，故价格较贵，而凹模底座则可以选用相对差一些的普通材料，从而避免现有技术凹模作为整体只能全部采用凹模嵌块所用材料所带来的材料成本高昂的问题。

更进一步地，所述凹模嵌块通过螺栓嵌装在对应的凹模嵌块容纳腔中。如果某凹模嵌块在使用中损坏，只需要取下螺栓单独更换该凹模嵌块即可，解决了目前整个凹模更换带来的高维修费用问题。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本级进模的凹模采用嵌块式设计，每个凹模嵌块可以单独加工和设计，因此降低了凹模的设计和加工难度，也就降低了整个模具设计和加工的难度。

2、当出现凹模某个部位损坏需要维修或者更换时，只需要将该位置的凹模嵌块拆卸下来进行维修和更换即可，而不必全部更换，既节省了维修和更换费用，也提高了维修和更换的效率，一举两得。

附图说明

图1-本发明结构示意图（为了突出发明点，图上只反映了下模部分结构）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。