[发明专利]一种防电晕漆浸渍液混料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及防电晕带生产技术领域，特别是涉及一种防电晕漆浸渍液混料搅拌装置。

背景技术

目前，国内生产发电机用的高电阻防电晕带多为以无碱玻璃丝带、涤纶交织带等为基材，涂敷高电阻防电晕漆制成。因基材所用材料双边锁边，造成高电阻防电晕带厚度不均匀，导致电器工件包绕后表面凹凸不平，浸渍后起晕电压较低，最终产品不合格，且此种工艺功耗大，效率低，成本高。

在上述工艺过程中，防电晕漆的原料和比例是至关重要的。防电晕漆在配置的过程中需要进行混料，而使用常规的搅拌装置，是无法实现无死角的搅拌，很容易出现凝块现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种操作简单，能够实现无死角搅拌的防电晕漆浸渍液混料搅拌装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种防电晕漆浸渍液混料搅拌装置，其特征在于包括圆柱形的搅拌桶，所述搅拌桶的下方设置有脚架；所述搅拌桶的正上方设置有一个横梁，所述横梁上安装有电机，所述电机的端部通过传动杆伸入所述搅拌桶的内部，并与搅拌桶内部的搅拌架连接；所述搅拌桶的底部设有物料出口，物料出口安装有阀门。

所述搅拌桶的上表面设置有物料入口。

所述搅拌架包括中心转轴和围绕中心转轴每间隔90°设置的旋转架。

所述旋转架包括矩形架和位于矩形架上方的两个旋转叶，所述矩形架的长度与所述搅拌桶的底面半径相同，矩形架和旋转叶的高度之和小于或等于所述搅拌桶的侧面高度。

本发明的工作原理是：将防电晕漆的原料按照配比通过物料入口倒入搅拌桶的内部，开启电机，传动杆带动搅拌架开始在搅拌桶的内部转动；由于搅拌桶为圆柱形结构，旋转架在转动时的外缘贴合搅拌桶的内部，能够对物料进行无死角的搅拌。搅拌完成后，打开物料出口的阀门，就能将防电晕漆的浸渍液放出用于生产环节。

本发明的有益效果是搅拌装置结构简单，易于操作，方便入料和出料，对物料能够进行无死角的搅拌，杜绝了防电晕漆在搅拌过程中出现凝块现象。

附图说明

图1所示为搅拌装置流程示意图；

图2所示为搅拌架的结构示意图；

图3所示为旋转架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示，一种防电晕漆浸渍液混料搅拌装置，包括圆柱形的搅拌桶1，所述搅拌桶1的下方设置有脚架2；所述搅拌桶1的正上方设置有一个横梁3，所述横梁3上安装有电机4，所述电机4的端部通过传动杆5伸入所述搅拌桶1的内部，并与搅拌桶1内部的搅拌架连接；所述搅拌桶1的底部设有物料出口7，物料出口7安装有阀门。

此外，所述搅拌桶1的上表面设置有物料入口6。

如图2所示，所述搅拌架包括中心转轴8和围绕中心转轴每间隔90°设置的旋转架9。

如图3所示，所述旋转架9包括矩形架91和位于矩形架上方的两个旋转叶92，所述矩形架的长度与所述搅拌桶1的底面半径相同，矩形架和旋转叶的高度之和小于或等于所述搅拌桶1的侧面高度。

搅拌工作时，将防电晕漆的原料按照配比通过物料入口6倒入搅拌桶1的内部，开启电机4，传动杆5带动搅拌架开始在搅拌桶1的内部转动；由于搅拌桶1为圆柱形结构，旋转架在转动时的外缘贴合搅拌桶1的内部，能够对物料进行无死角的搅拌。搅拌完成后，打开物料出口7的阀门，就能将防电晕漆的浸渍液放出用于生产环节。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。