[发明专利]钻杆的直线度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及地质勘探设备领域，尤其涉及一种钻杆的直线度测量装置。

背景技术

钻杆是勘探钻机中的重要组成部分。目前，钻杆加工完成后，通过人工简单检测其直线度，其缺点明显：检测准确度不高，后期钻杆使用时易出现抖动现象，导致钻头容易断裂，需要经常更换，成本较高，使用也不安全。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构简单、检测精度高、可靠的钻杆的直线度检测装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种钻杆的直线度检测装置，包括机架板，所述机架板的上表面对称装置有多个触点感应装置、支撑装置及放料装置，机架板的前侧固连有导料板及移料装置；所述触点感应装置间隔均匀分布于机架板上的，支撑装置及放料装置分别对称分居于机架板长度方向的上表面两端，放料装置位于两支撑装置之间；

所述触点感应装置包括分别固连于机架板上表面的铰接座及支板，铰接座上转动装置有支撑板，支撑板的端部位于支板的下方，支撑板的下表面装置有弹簧，支板与支撑板上贯通固连有触杆，触杆的下端置于所述弹簧中，触杆下方的机架板上设有触点；

所述支撑装置包括相对机架板宽度方向对称装置的轴承，两轴承之间保持有支撑间隙；

所述放料装置包括借助放料导杆滑动装置于机架板上并位于机架板上表面的放料顶板及位于机架板下方的放料底板，放料顶板的上表面带有放料板，放料底板的下表面与放料气缸的活塞杆固连，放料气缸与机架板固连；

所述导料板与机架板的前侧固连，其带有前端的倾斜导料部；

所述移料装置包括与机架板前侧固连的安装板，安装板的下表面固连移料气缸，移料气缸的活塞杆贯穿安装板与移料板固连，移料板借助多根移料导杆相对安装板滑动设置，移料板的上表面借助移料支板转动装置移料滚轮，移料滚轮通过移料电机驱动，移料电机通过电机固定板固连于移料板的侧面。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述机架板的上表面对称装置有限位装置，所述限位装置包括相对机架板宽度方向布置的限位块，两限位块间带有限位间隙；

所述支撑板的端部带有减薄区，减薄区位于所述支板的下方，减薄区的下表面装置所述弹簧；

所述支撑板的上表面还装置有接触块；

所述放料板的上表面带有向机架板前侧倾斜的放料斜面。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构相对简单，通过多点检测方式对钻杆进行直线度检测，其具有准确度高、检测可靠的特点；钻杆无需人工操作，劳动强度低。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的另一立体结构图。

图3为本发明的移料装置的立体结构图。

图4为本发明的工作状态结构图。

其中：1、机架板；2、触点感应装置；21、铰接座；22、支撑板；221、减薄区；23、接触块；24、触杆；25、支板；26、弹簧；3、移料装置；31、移料气缸；32、移料板；33、安装板；34、移料支板；35、移料滚轮；36、电机固定板；37、移料电机；38、移料导杆；4、导料板；41、导料部；5、放料装置；51、放料板；511、放料斜面；52、放料导杆；53、放料顶板；54、放料底板；55、放料气缸；6、限位块；7、轴承；8、钻杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的钻杆的直线度检测装置，包括机架板1，机架板1的上表面对称装置有多个触点感应装置2、支撑装置及放料装置5，机架板1的前侧固连有导料板4及移料装置3；触点感应装置2至少包括三组，三组间隔均匀分布于机架板1上，支撑装置及放料装置5分别包括两组，分别对称分居于机架板1长度方向的上表面两端，放料装置5位于两支撑装置之间；

触点感应装置2包括分别固连于机架板1上表面的铰接座21及支板25，铰接座21上转动装置有支撑板22，支撑板22的上表面装置有接触块23，支撑板22的端部带有减薄区221，减薄区221位于支板25的下方，减薄区221的下表面装置弹簧26，支板25与支撑板22上贯通固连有触杆24，触杆24的下端置于弹簧26中，触杆24下方的机架板1上设有触点；触杆24与触点接触后产生接触信号，将信号传送给控制器(未画出)，控制器控制其他装置动作。

支撑装置包括相对机架板1宽度方向对称装置的轴承7，两轴承7之间保持有支撑间隙；