[发明专利]一种检测单齿大径的止规在审
申请号: | 201410606419.1 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN104344772A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 段含辉 | 申请(专利权)人: | 重庆永达精密机械有限公司 |
主分类号: | G01B3/12 | 分类号: | G01B3/12 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 刘兴顺 |
地址: | 402761*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 单齿大径 | ||
技术领域
本发明属于大径检测领域,具体地说,尤其涉及一种检测单齿大径的止规。
背景技术
单齿花键孔完成加工后,需要检测其大径尺寸是否超差。现有的检测方式是先利用光学显微镜获取产品图像,再止过人工方式来看花键孔的大径。由于光学显微镜获取产品图像的分辨率低,人工获取花键孔大径的过程中就存在较大的误差,且不同的检测人员得出的检测结果可能有很大差异,甚至于完全不同,为此急需解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种检测单齿大径的止规,欲提高检测精度。
本发明的技术方案如下:一种检测单齿大径的止规,其特征在于:该止规的本体(1)为四段式阶梯结构,从左往右依次为防碰伤圆柱段(1a)、外花键段(1b)、手握圆柱段(1c)和定位基准圆柱段(1d)构成,其中:所述防碰伤圆柱段(1a)的长度为8mm,其直径为所述外花键段(1b)的长度为30mm,其大径为其中径为且所述手握圆柱段(1c)的长度为115mm;所述定位基准圆柱段(1d)的长度为10mm,其直径为
在以上技术方案中,所述定位基准圆柱段(1d)用于定位,以便外花键段(1b)精确地检测单齿大径的尺寸,进而有效判断单齿大径的尺寸是否超过规定的上偏差,且本止规的结构简单,易于制造,检测方便,具有很好的实用性。
所述防碰伤圆柱段(1a)与外花键段(1b)的连接处加工有退刀槽,且所述手握圆柱段(1c)的外圆面滚有网纹。
在上述结构中,所述退刀槽能够方便加工,而网纹便于检测人员手握。
有益效果:本发明的定位基准圆柱段用于定位,以便外花键段精确地检测单齿大径的尺寸,进而有效判断单齿大径的尺寸是否超过规定的上偏差,且本止规的结构简单,易于制造,检测方便,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种检测单齿大径的止规,该止规的本体1为四段式阶梯结构,从左往右依次为防碰伤圆柱段1a、外花键段1b、手握圆柱段1c和定位基准圆柱段1d构成。其中:防碰伤圆柱段1a的长度为8mm,其直径为所述外花键段1b的长度为30mm,其大径为其中径为且所述手握圆柱段1c的长度为115mm;所述定位基准圆柱段1d的长度为10mm,其直径为所述防碰伤圆柱段1a与外花键段1b的连接处加工有退刀槽,该退刀槽的长度为2mm,其外径为18mm,且手握圆柱段1c的外圆面滚有网纹。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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