[发明专利]一种线材处理一体机用清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及螺栓预处理清洗设备领域，具体的说是一种线材处理一体机用清洗装置。

背景技术

线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm，根据轧机的不同可分为高速线材和普通线材两种；线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等；螺栓线材主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

螺栓的制造流程一般为：盘元-退火-清洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装，其中清洗又包括酸洗、水洗和润滑，酸洗目的是除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤；酸洗就是将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25％的三个盐酸槽数分钟，酸洗过后要进行水洗，即清除皮膜表面残余物；最后还要润滑，由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能；当清洗完成后，就要对螺栓线材进行晾干处理，最后进行抽线工序，通过抽线将螺栓线材直径制成与所需待制螺栓直径等大。

目前，螺栓线材清洗量大，占用劳动力多，且无一体的清洗设备，且螺栓线材预处理设备单一零散，尚无集中的成套设备，这样造成螺栓线材预处理效率低。鉴于此，现迫切需要一种能够对螺栓线材进行连续一体化处理的设备，即一种线材处理一体机用清洗装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种线材处理一体机用清洗装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。

一种线材处理一体机用清洗装置，包括支架、集液盒、清洗箱、三个搅滚装置、三根接管和三根漏管；所述的支架正下方放置有集液盒，集液盒用于螺栓线材清洗后废液的收集，支架正上方安装有清洗箱，清洗箱为上端开口的方形结构，清洗箱从左至右依次分为酸洗槽、水洗槽和润滑槽，酸洗槽、水洗槽和润滑槽分别用于螺栓线材的酸洗、水洗和润滑，且酸洗槽、水洗槽和润滑槽后侧壁上均分别开设有进口通道，进口通道用于清洗液的注入，其底端面上均分别开设有出口通道，出口通道用于清洗液的排出；所述的接管安装在进口通道上，且接管外侧壁上设置有外螺纹，通过在接管外侧壁上设置外螺纹更加便于接管与进口通道的安装和拆卸；所述的漏管安装在出口通道正下方，且漏管底端设置有封口端盖，封口端盖和漏管之间采用螺纹连接方式进行连接。

作为本发明的进一步改进，所述的搅滚装置包括转轴、带座轴承、桨叶和手轮；所述的转轴穿过清洗箱，且转轴通过带座轴承与清洗箱外侧壁相固定，手轮固定在转轴一端，桨叶安装在转轴上，且桨叶呈米字型，通过转动手轮带动转轴的运动，从而带动桨叶的旋转，进而达到了对螺栓线材在清洗箱搅滚，使得螺栓线材清洗的更加均匀彻底。

本发明的有益效果：一种线材处理一体机用清洗装置具有结构简单、操作方便和制作成本低等优点；在螺栓线材清洗过程，节省了大量的劳动力，提高了螺栓线材一次的清洗量，且清洗效果佳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明清洗装置前向立体结构示意图；

图2是本发明清洗装置后向立体结构示意图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种线材处理一体机用清洗装置，包括支架1、集液盒2、清洗箱3、三个搅滚装置4、三根接管5和三根漏管6；所述的支架1正下方放置有集液盒2，集液盒2用于螺栓线材清洗后废液的收集，支架1正上方安装有清洗箱3，清洗箱3为上端开口的方形结构，清洗箱3从左至右依次分为酸洗槽31、水洗槽32和润滑槽33，酸洗槽31、水洗槽32和润滑槽33分别用于螺栓线材的酸洗、水洗和润滑，且酸洗槽31、水洗槽32和润滑槽33后侧壁上均分别开设有进口通道，进口通道用于清洗液的注入，其底端面上均分别开设有出口通道，出口通道用于清洗液的排出；所述的接管5安装在进口通道上，且接管5外侧壁上设置有外螺纹，通过在接管5外侧壁上设置外螺纹更加便于接管5与进口通道的安装和拆卸；所述的漏管6安装在出口通道正下方，且漏管6底端设置有封口端盖，封口端盖和漏管6之间采用螺纹连接方式进行连接。