[发明专利]一种卸料门及卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种卸料门及卸料装置。

背景技术

目前国内普遍使用的卸料门结构，均受下料不畅、下料速度无法调节、卡料、卸料门脱落等问题的困扰。由于全国各地的骨料特性各不相同，行业内的配料斗的出料口设计能适应绝大多数地区的骨料，但个别地区的骨料含泥量较大，在该地区的混凝土搅拌站中的配料斗均会遇到下料不畅的问题。配料斗的出料口尺寸设计太大，可以解决下料不畅的问题，但又会带来下料速度快、气缸行程加大等问题，不利于混凝土搅拌站产品的设计。同时配料斗的出料口尺寸的不可调，导致客户在使用大方量搅拌站生产小方量混凝土时，配料精度无法得到保证。在生产过程中，配料斗的卸料门需要频繁打开和关闭，因此设计过程中卸料门与配料斗之间留有一定的间隙，这些间隙处会被骨料偶然填充(即卡料)，从而阻碍卸料门的正常动作。同时，频繁的动作也增加了卸料门的脱落风险。

发明内容

本发明的目的是提出一种卸料门及卸料装置，其中，卸料门的打开更加顺畅，且能够在保证出料口开度的情况下，减小卸料门的旋转角度。

为实现上述目的，本发明提供了一种卸料门，所述卸料门包括两个侧板和一个底板，所述侧板呈偏心扇形结构，且所述侧板的回转中心靠近所述卸料门的开门侧，所述底板固定设置在两个所述侧板之间，两个所述侧板分别用于与斗体的两侧壁铰接，所述底板位于所述斗体的底部，用于打开或关闭所述斗体底部的出料口。

在一优选或可选实施例中，所述侧板上设置有关节轴承，所述关节轴承用于与所述斗体上设置的螺栓实现铰接。

在一优选或可选实施例中，所述侧板上所述关节轴承的两侧设置有轴承限位块，通过所述轴承限位块将所述关节轴承的角度固定。

为实现上述目的，本发明还提供了一种卸料装置，其包括斗体，以及上述任一实施例中的卸料门，所述卸料门设置在所述斗体的底部出料口位置。

在一优选或可选实施例中，所述卸料装置还包括气缸，所述气缸的一端与所述卸料门铰接，所述气缸的另一端用于与所述斗体铰接，通过所述气缸实现所述卸料门的打开或关闭。

在一优选或可选实施例中，所述斗体由四个侧壁围成，其中三个侧壁竖向设置，一个侧壁斜向设置，形成的所述斗体的顶部进料口大于其底部的出料口。

在一优选或可选实施例中，所述斗体上位于所述卸料门的关门方向的位置设置有防卡料板，所述防卡料板沿长度方向设置有数个竖向的豁口，相邻两个所述豁口之间设置有折弯压板，所述折弯压板的一端与所述斗体固定连接，另一端与所述防卡料板紧密贴合。

在一优选或可选实施例中，所述斗体的侧壁上还设置有数个用于设置偏心限位块的安装孔，选定其中一个所述安装孔安装所述偏心限位块，在所述卸料门打开状态下，所述偏心限位块与所述卸料门接触。

在一优选或可选实施例中，所述偏心限位块为圆柱体结构，所述圆柱体结构上用于连接的轴孔为偏心轴孔，所述圆柱体结构上对称设置有切口，所述切口的切口面用于与所述卸料门接触。

在一优选或可选实施例中，所述斗体的侧壁上还设置有用于限制所述卸料门的关闭角度的角度限位块。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供的卸料门，其侧板设置为偏心弧形结构，且侧板的回转中心靠近卸料门的开门侧，能够保证开门时，卸料门与斗体间的距离不断变大，使卸料门的打开更顺畅，消除“卡料”的影响，且能够在保证斗体上的出料口开度的情况下，减小卸料门的旋转角度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的卸料装置的立体示意图；

图2为本发明提供的卸料装置的主视示意图；

图3为本发明提供的偏心限位块的结构示意图。

附图中：

1-斗体；2-防卡料板；3-卸料门；31-侧板；4-关节轴承；5-轴承限位块；6-气缸；7-螺栓；8-偏心限位块；9-角度限位块；10-豁口；11-折弯压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。