[发明专利]一种塔轮再制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及再制造技术领域，具体的说是一种塔轮再制造工艺。

背景技术

塔轮在机械传动中应用的较为普遍，通常两个塔轮配套使用。动力和运动由主动轴输入，通过带和塔轮装置由从动轴输出。当带所处的主动轮和从动轮直径相等时，实现等速传动。改变带的位置，当带处于主动轮直径小于从动轮直径位置时，实现减速传动；处于主动轮直径大于从动轮直径位置时，实现增速传动。塔轮传动可用于需要有级变速而功率较小的地方。在长期的变速传动过程中，带与塔轮之间的磨损较为严重，需要及时的更换塔轮和带，以确保运动传递的平稳性，然而磨损后的塔轮由于没有采取相应的回收措施，常常被丢弃，造成了资源的严重浪费，也增加了设备使用的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塔轮再制造工艺，以增加塔轮的耐磨性，延长塔轮的使用寿命，从而降低设备的使用成本。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种塔轮再制造工艺，包括以下工艺步骤：

(1)前期处理：

a)脱脂、除油；

b)除锈：除去塔轮表面的锈，以确保后续加工的顺利进行；

c)磷化：磷化后的塔轮与后续加工中喷涂的涂层附着力得以增强；

d)喷砂；

(2)喷涂：采用超音速火焰喷涂设备在塔轮上喷涂Ni45-WC材料形成涂层；

(3)后期处理：定制抛光带抛光处理。

所述步骤(1)的d)中针对表面损伤较深采用电弧打底，电弧打底采用电弧专用丝即镍铬铝丝。

所述步骤(1)的d)中针对表面损伤较深采用喷焊打底，喷焊打底采用Ni60丝。

所述喷涂参数为：工装转速为300r/min；火焰距离为27cm；送粉量控制电压为3v，火焰温度为2100℃；喷枪移动速度为0.03m/s；

气体流量：空气为125L/H，氧气为37L/H，丙烷为32L/H；

设备气体压力：丙烷不低于0.5MPa，氧气不低于0.4MPa，空气不低于0.6MPa，氢气不低于0.1MPa，氮气不低于0.2MPa。

所述Ni45-WC材料包括以下质量百分数的组分：Ni45占27％，WC占71.8％，微量元素1.2％。

所述微量元素包括C、Cr、Si、B、Fe。

本发明的有益效果是：本发明一方面解决了现有碳化钨涂层耐磨性较差、耐腐蚀性较低的问题，改善了材料表面涂层的微观组织、结构，使碳化钨涂层硬度提高了50％，韧性提高45％，弹性模量提高了8.5％～14.4％，从而整体提高材料表面的耐磨性能、韧性，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用，本发明将Ni45-WC应用到塔轮上，从而改善了塔轮耐磨性、硬度和韧性，延长了塔轮的使用寿命，实现了塔轮的再制造和使用，降低了设备使用的成本。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

一种塔轮再制造工艺，包括以下工艺步骤：

(1)前期处理：

a)脱脂、除油；

b)除锈：除去塔轮表面的锈，以确保后续加工的顺利进行；

c)磷化：磷化后的塔轮与后续加工中喷涂的涂层附着力得以增强；

d)喷砂：针对表面损伤较深采用电弧打底，电弧打底采用电弧专用丝即镍铬铝丝；

(2)喷涂：采用超音速火焰喷涂设备在塔轮上喷涂Ni45-WC材料形成涂层，所述喷涂参数为：工装转速为300r/min；火焰距离为27cm；送粉量控制电压为3v，火焰温度为2100℃；喷枪移动速度为0.03m/s。

气体流量：空气为125L/H，氧气为37L/H，丙烷为32L/H。

设备气体压力：丙烷不低于0.5MPa，氧气不低于0.4MPa，空气不低于0.6MPa，氢气不低于0.1MPa，氮气不低于0.2MPa。

所述Ni45-WC材料包括以下质量百分数的组分：Ni45占27％，WC占71.8％，微量元素1.2％。

所述微量元素包括C、Cr、Si、B、Fe。

(3)后期处理：定制抛光带抛光处理。

实施例二：

一种塔轮再制造工艺，包括以下工艺步骤：

(1)前期处理：

a)脱脂、除油；

b)除锈：除去塔轮表面的锈，以确保后续加工的顺利进行；

c)磷化：磷化后的塔轮与后续加工中喷涂的涂层附着力得以增强；