[发明专利]一种混凝土细裂缝灌浆补强胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于土木建筑用胶黏剂制备技术领域，特别涉及一种混凝土细裂缝灌浆补强胶的制备方法。

背景技术

混凝土建筑物由于种种原因，常常出现一些宽窄不同及深度不一的裂缝，影响了结构物的正常使用和寿命，从而需要补强以恢复其整体性。

对于发生在码头潮差部位或船坞泵站的承压水作用部位的裂缝，其补强必须在潮湿的状态下或压力水作用下进行。特别是对于上述情况下的裂缝补强则更加困难。这不仅是普通水泥灌浆所不能解决的问题，即使是一般的化学灌浆也是从材料到工艺都难于完全满足要求的。

环氧树脂型胶黏剂具有高强度、耐水等优良的综合性能，通过加入适当和适量的助剂，配制一种不污染空气，无损害灌浆工人身体健康的低粘度高强度的补强胶，可以修补混凝土细裂缝。

发明内容

本发明的目的提供是一种混凝土细裂缝灌浆补强胶的制备方法。

发明的思路：选用环氧树脂作为胶黏剂，加入适当和适量的增塑剂、固化剂和砂子等，配制一种低粘度高强度改性环氧树脂浆料，能够作为一种补强胶，修补混凝土的细裂缝。

具体步骤为：

(1)按以下质量比称取原料，环氧树脂:增塑剂:固化剂:砂子=50~100:50~100:15~30:50~100。

(2)将步骤(1)称取的环氧树脂倒入液体搅拌机以200~800转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中将步骤(1)称取的增塑剂也加入液体搅拌机中搅拌20~30分钟，制得混合树脂。

(3)将步骤(1)称取的固化剂加入到步骤(2)制得的混合树脂中，以300~800转/分钟的转速搅拌10~20分钟，制得树脂混合液。

(4)将步骤(1)称取的砂子倒入搅拌机里，开启搅拌机，搅拌速率设为200~400转/分钟，待搅拌均匀后，将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中，设置搅拌速率为200~500转/分钟，共混搅拌15~25分钟，即制得混凝土细裂缝灌浆补强胶。

所述固化剂为脂肪胺的一种或多种。

所述增塑剂为糠醛与酮类的缩合物。

所述砂子为石英砂。

本发明的优点：

(1)本发明方法操作简单，易于推广应用。

(2)本发明方法制得的混凝土细裂缝灌浆补强胶水下一周后基本固化完全，抗渗效果良好，且环保，不污染空气，不损害工人身体健康。

具体实施方式

实施例1：

(1)按照以下质量称取原料，9千克E-44环氧树脂，9千克糠醛与环己酮的缩合物（糠醛与环己酮的质量比为50/50），2千克乙二烯三胺，8千克0.5-1mm的石英砂。

(2)将步骤(1)称取的E-44环氧树脂倒入液体搅拌机以500转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中将步骤(1)称取的糠醛与环己酮的缩合物也加入液体搅拌机中搅拌25分钟，制得混合树脂。

(3)将步骤(1)称取的乙二烯三胺加入到步骤(2)制得的混合树脂中，以550转/分钟的转速搅拌15分钟，制得树脂混合液。

(4)将步骤(1)称取的0.5-1mm的石英砂倒入搅拌机里，开启搅拌机，搅拌速率设为300转/分钟，待搅拌均匀后，将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中，设置搅拌速率为350转/分钟，共混搅拌20分钟，即制得混凝土细裂缝灌浆补强胶。

经测试，本实施例制得的混凝土细裂缝灌浆补强胶在温度20℃的水下1个星期左右即能固化完全，拉伸强度为20.2MPa，冲击强度为2.7MPa，且0.8MPa水压下无渗水。

实施例2：

(1)按照以下质量称取原料，9千克E-44环氧树脂，9千克糠醛与环己酮的缩合物（糠醛与环己酮的质量比为90/60），1.9千克乙二烯三胺， 9千克1-2mm的石英砂。

(2)将步骤(1)称取的E-44环氧树脂倒入液体搅拌机以500转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中将步骤(1)称取的糠醛与环己酮的缩合物也加入液体搅拌机中搅拌25分钟，制得混合树脂。

(3)将步骤(1)称取的固化剂加入到步骤(2)制得的混合树脂中，以550转/分钟的转速搅拌15分钟，制得树脂混合液。

(4)将步骤(1)称取的1-2mm的石英砂倒入搅拌机里，开启搅拌机，搅拌速率设为300转/分钟，待搅拌均匀后，将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中，设置搅拌速率为350转/分钟，共混搅拌20分钟，即制得混凝土细裂缝灌浆补强胶。

经测试，本实施例制得的混凝土细裂缝灌浆补强胶在温度20℃的水下1个星期左右可固化完全，拉伸强度为19.6MPa，冲击强度为2.0MPa，且0.8MPa水压下无渗水。