[发明专利]一种液压折弯伸缩起重机

说明书

技术领域

本发明涉及起重机械的技术领域。具体为一种液压折弯伸缩起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，特别是大件物体的装卸，起重机起到了不可替代的作用，臂架型起重机是众多起重机类型中的一类，由于吊装物体的高度不同，吊臂长度固定的起重机实用性较差，普遍采用的是伸缩吊臂的起重机，为了实现起重机的整体收拢，现今通常采用可折叠的折臂伸缩起重机，现有的折臂伸缩起重机其主要支撑在主吊臂上，吊臂与支撑臂铰接，吊臂绕支撑臂旋转，实现了吊臂的收拢，但是这种折臂伸缩起重机的伸缩折叠范围较小，从而占用的工作面积较大，特别是狭小的工作空间，起重机无法正常工作。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种液压折弯伸缩起重机，较大地提高了起重机的折叠范围，降低了起重机的整体的占地面积，更好地适用于狭小的工作空间，提高了起重机的整体适用性。

其技术方案是这样的：一种液压折弯伸缩起重机，其包括底座，支撑臂设置在所述底座上，其特征在于：第一吊臂活动铰接所述支撑臂，第二吊臂活动铰接所述第一吊臂，所述第一吊臂上设置有第一支撑液压缸，所述第一支撑液压缸一端支撑在所述支撑臂上，所述第二吊臂上设置有第二支撑液压缸，所述第二支撑液压缸连接所述第一吊臂。

其进一步特征在于：所述支撑臂与所述底座旋转连接，形成旋转台；所述第二吊臂包括中部连接管，所述中部连接管两端套装有伸缩杆，所述中部连接管上设置有双活塞杆气缸，所述双活塞杆气缸的活塞杆分别连接两端的所述伸缩杆；所述第二吊臂一端设置有凸块端，所述第二支撑液压缸活塞杆铰接所述凸块端，形成所述第二支撑液压缸活塞杆对所述第二吊臂的偏心支撑结构。

本发明的所述结构中，支撑臂设置在底座上，第一吊臂活动铰接支撑臂，第二吊臂活动铰接第一吊臂，第一吊臂上设置有第一支撑液压缸，第二吊臂上设置有第二支撑液压缸，第二支撑液压缸连接第一吊臂，由于设置有第一吊臂和第二吊臂，第二吊臂与第一吊臂可相对旋转，第一支撑液压缸支撑在第一吊臂上，第一吊臂绕支撑臂旋转，实现了吊臂的双重折叠，较大地提高了起重机的折叠范围，降低了起重机的整体的占地面积，更好地适用于狭小的工作空间，提高了起重机的整体适用性。

附图说明

图1为本发明液压折弯伸缩起重机结构示意图；

图2为本发明液压折弯伸缩起重机折叠状态示意图。

具体实施方式

见图1，一种液压折弯伸缩起重机，其包括底座1，支撑臂2设置在底座1上，第一吊臂3活动铰接支撑臂2，第二吊臂4活动铰接第一吊臂3，第一吊臂3上设置有第一支撑液压缸5，第一支撑液压缸5一端支撑在支撑臂2上，第二吊臂4上设置有第二支撑液压缸6，第二支撑液压缸6连接第一吊臂3，第二吊臂4上设置有头部滑车11，通过第一吊臂、第二吊臂的相对折叠，实现了起重机的整体收拢，较大地提高了起重机的折叠范围，降低了起重机的整体的占地面积，更好地适用于狭小的工作空间，提高了起重机的整体适用性。

支撑臂2与底座1旋转连接，形成旋转台，支撑臂2连同整个吊臂绕底座旋转，实现了吊装物体的径向移动。

第二吊臂4包括中部连接管7，中部连接管7两端套装有伸缩杆8-1、8-2，中部连接管7上设置有双活塞杆气缸9，双活塞杆气缸9的活塞杆10分别连接两端的伸缩杆8-1、8-2，头部滑车11设置在一端的伸缩杆8-2上，双活塞杆气缸9两端的活塞杆10运动，推动中部连接管7和一端的伸缩杆8-2伸出，实现了吊臂的加长，提高了起重机的适用性，更进一步提高了起重机的伸缩范围。

第二吊臂4一端设置有凸块端11，第二支撑液压缸6的活塞杆铰接凸块端11，形成第二支撑液压缸6的活塞杆对第二吊臂的偏心支撑结构，提高了吊臂的支撑力。