[发明专利]一种复合滤膜及该复合滤膜的加工装置和方法

权利要求书

1.一种复合滤膜，用于流体的过滤，其特征在于：所述复合滤膜(1)由多层仿粘无纺布(11)热压而成，所述仿粘无纺布由ES纤维制成。

2.根据权利要求1所述的一种复合滤膜，其特征在于：所述复合滤膜(1)由不同过滤精度的多层ES纤维仿粘无仿布(11)叠合热压而成。

3.根据权利要求2所述的一种复合滤膜，其特征在于：所述复合滤膜(1)由五层ES纤维仿粘无纺布(11)组成，各层无纺布的过滤精度由下层到上层依次增大，形成梯度式深层过滤复合滤膜。

4.根据权利要求3所述的一种复合滤膜，其特征在于：所述复合滤膜(1)的精度为10μm，包括五层无纺布(11)，无纺布的过滤精度从上层到下层依次为50μm、40μm、20μm、20μm、10μm。

5.基于权利要求1所述复合滤膜的加工装置，其特征在于：包括依次排列的用于放置无纺布卷材的放卷辊组(2)、用于防止无纺布运行时跑偏的纠偏辊组(3)、用于无纺布热处理的加热辊组(4)、用于热压粘合无纺布的复合压辊组(5)、用于卷绕复合滤膜的收卷辊组(6)及控制相应辊组的电控装置。

6.根据权利要求5所述复合滤膜的加工装置，其特征在于：所述放卷辊组(2)由五台放卷导辊(21)组成，所述纠偏辊组(3)由五台纠偏导辊(31)组成，纠偏导辊分别与相应的放卷导辊对应，所述加热辊组(4)由三台加热导辊组成，其中上部的第一加热导辊(41)用于上层的两组无纺布的热处理，中部的第二加热导辊(42)用于中层的两组无纺布的热处理，下部的第三加热导辊(43)用于下层的一组无纺布的热处理，所述复合压辊(5)组包括上压辊(51)和下压辊(52)。

7.基于权利要求1所述复合滤膜的加工方法，其步骤如下：

A)首先将不同精度的无纺布卷材按顺序固定在相应的放卷导辊上；

B)按要求调整各加热导辊的表面温度使之达到热压工艺的要求；

C)各层无纺布在纠偏导辊的引导下分组准确覆压对应的第一加热导辊、第二加热导辊和第三加热导辊表面，在各加热导辊的热处理下，无纺布纤维的低熔点皮层组织呈熔融状，无纺布可相互粘连形成多组双层复合无纺布；

D)将多组表面部分纤维呈熔融状的复合无纺布继续引导至复合压辊的上下压辊之间，多组复合无纺布在上下压辊挤压作用下热压粘合，形成具有梯度式滤孔的复合滤膜；

E)将复合滤膜引导至收卷辊组卷绕，形成复合滤膜卷，完成复合滤膜加工。

8.根据权利要求7所述复合滤膜的加工方法，其特征在于：所述第一加热导辊表面温度为106～108℃，第二加热导辊表面温度为105～107℃，第三加热导辊表面温度为104～106℃。

9.根据权利要求7所述复合滤膜的加工方法，其特征在于：所述复合压辊组的上压辊和下压辊之间的挤压力为0.3～0.4Mpa。