[发明专利]一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置

说明书

技术领域

本发明涉及含油污水处理装置中的加气设备，具体为一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置。

背景技术

目前，在含油污水处理的加气过程中，由于加气量小、管线细，调节阀门通径更小，为了便于调节加气量，多选用孔径小的针型阀调节加气量，在运行过程中由于气压和水压的不稳定，时常在加气管阀门内发生水与气发生互换现象，水与气互换的管阀内壁容易形成结垢堵塞，运行一段时间后会发生管阀内孔堵死而加不进气，直接影响含油污水的处理效果，为解决此问题改用三阀控制调节方法进行试验，即：在水管线的进气口加一个加气阀，在气管中间安装一个止回阀，止回阀的后边安装加气调节阀调节加气量，运行时间虽有延长，但由于高矿化度含油污水的结垢和腐蚀严重，运行时间长了在加气阀和止回阀结垢或腐蚀渗水，造成加气调节阀内孔结垢堵塞问题还是没有解决，另外因管线密闭还存在不便检查止回阀的渗水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置，包括水管、加气阀、“n”形管、止回阀、压力表、压力表控制阀，加气调节阀、加气筒、放空阀、出气管口、筒帽、压力表接口、进气管口、放空管口，所述的水管焊接一个大孔单丝短节与加气阀连接，所述的“n”型管一端与加气阀连接、一端与止回阀连接，所述的加气筒顶部设置出气管口、上部设置压力表接口、进气管口，加气筒下部设置放空管口，所述的止回阀与出气管口连接，所述的出气管口延长至加气筒内，所述的压力表接口与压力表连接、并设置压力表控制阀，所述的进气管口连接加气调节阀，所述的放空管口与放空阀连接。

作为优选，所述的加气筒顶部设置可拆卸的筒帽。

作为优选，所述的水管可根据需要设置为横式或立式。

作为优选，所述的加气筒为圆形柱。

与现有技术相比，本发明的优点：该装置体积小、重量轻、易安装更换；克服了三阀控制调节方法造成加气调节阀内孔结垢、堵塞的问题；又便于检查止回阀渗水。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加气筒的结构示意图。

图中：1、水管，2、加气阀，3、“n”形管，4、止回阀，5、压力表，6、压力表控制阀，7、加气调节阀，8、加气筒，9、放空阀，10、出气管口，11、筒帽，12、压力表接口，13、进气管口，14、放空管口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置，水管1焊接一个大孔单丝短节与加气阀2连接，加气阀2通过“n”型管3与止回阀4连接；加气筒8为圆形柱其顶部为可拆卸的筒帽11，便于拆卸维修，加气筒8顶部设置出气管口10，止回阀4通过出气管口10与加气筒8连接，且出气管口10延长至加气筒8内，以便于止回阀4渗水时直接落入加气筒8的筒底，防止渗水沿筒壁流入加气调节阀7内；加气筒8上部设置压力表接口12及进气管口13，压力表接口12通过压力表控制阀6与压力表5连接，进气管口13通过加气调节阀7与气源装置（气源装置没有画出）连接；加气筒8底部设置放空管口14与放空阀9连接，水管1可根据需要设置为横式水管或立式水管。

本发明一种水处理加气管阀门防结垢堵塞装置的操作方法：加气之前接通气源装置（气源装置没有画出），关闭加气阀2及加气调节阀7，然后打开放空阀9检查是否渗水和漏气，观察无渗水、漏气后关闭放空阀9，然后开加气调节阀7给加气筒8进气升压，当压力表5高于水管1的水压时再打开加气阀2加气，加气的大小可以通过加气调节阀7进行调节；

渗水漏气检查：定期关闭加气调节阀7打开放空阀9放压观察是否有水排出，依据排水量的多少更换止回阀4；止回阀4发生渗水时首先通过出气管口10延长至加气筒8内的管路落入加气筒8内的底部，大大地减少渗水沿筒壁流入加气调节阀7内孔，有效抑制加气调节阀7内孔结垢堵塞，使用起来特别方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。