[发明专利]用于烤炉的搪瓷钣金件的制备方法及烤炉

权利要求书

1.用于烤炉的搪瓷钣金件的制备方法，其特征在于包含下述步骤：

1)把板材加工成烤炉零部件，得到烤炉钣金件胚体；

2)把烤炉钣金件胚体进行脱脂和除锈处理，得到干净烤炉钣金件胚体；

3)把搪瓷底釉喷涂在干净烤炉钣金件胚体上，喷涂厚度40-50μm，然后放于搪烧炉内，升温至680℃，烧制3-4min形成搪瓷底层，得到搪瓷半成品；

4)将搪瓷半成品从搪烧炉内取出，冷却至室温后，将搪瓷面釉喷涂在搪瓷半成品的搪瓷层上，喷涂厚度40μm，然后将其再次放入搪烧炉内，升温至700℃，烧制3min形成搪瓷面层，得成品搪瓷钣金件；

5)将成品搪瓷钣金件从搪烧炉内取出，冷却至室温即可；

上述步骤2)中，将干净烤炉钣金件胚体放入温度为70-80℃、pH值8-12的碱性溶液中脱脂；然后在温度为40℃，体积百分比浓度为5-10％的HCl溶液中酸洗；再浸入每升含有10g硫酸镍和0.5g硼酸的混合溶液中，调节混合溶液pH值为4、温度为60℃，浸泡10min后，把烤炉钣金件从混合溶液中取出；在20-40℃的蒸馏水中冲洗2-6min；最后将其在质量百分比浓度为2-10％的碳酸钠溶液中浸泡15min，中和酸洗后的残留液，烧制烘干或者晾干即可；

上述步骤3)中，所述搪瓷底釉原料的重量比为：SiO₂ 32份；Al₂O₃ 5.5份；Na₂O 12.5份；B₂O₃ 11份；CaF₂ 12份；BaO 8份；NiO 1.3份；MnO₂ 1.2份；Fe₂O₃ 8.5份；CaO 0.5份；P₂O₅ 4份,粘土9份；水65份；选用精细的云母或者莹石作为底釉配合料，12份，再加入少量的精细硅石；

上述步骤4)中，所述搪瓷面釉原料的重量比为：SiO₂ 18份；Al₂O₃ 5.3份；Na₂O 11份；B₂O₃ 10.5份；CaF₂ 9份；BaO 7份；NiO 0.8份；MnO₂ 0.75份；Fe₂O₃ 0.6份；CaO 0.4份；P₂O₅ 3份；PbO₃ 3.5份。