[发明专利]一种与浇口一体化的砂箱及采用该砂箱造型方法有效
申请号: | 201410593151.2 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104384457B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 朱文文;孟庆文;黄小东;李玉叶 | 申请(专利权)人: | 宁夏共享装备有限公司 |
主分类号: | B22C21/00 | 分类号: | B22C21/00;B22C9/08;B22C9/02 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 徐素柏 |
地址: | 750000 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇口 一体化 砂箱 采用 造型 方法 | ||
1.一种与浇口一体化的砂箱,包括底板,所述底板上侧依次叠设有若干层套箱,各套箱之间的连接端分别设有外翻的法兰,所述法兰通过若干螺栓固定连接,所述套箱外侧壁设有若干横向和纵向加强筋,其特征在于,所述底板上表面设有砂床限位框,所述套箱各侧面从下向上设有3°~5°锥度,最下层的套箱侧壁设有用于插接机械手的插孔,最上层套箱上端的一侧固定连接有与套箱侧壁倾斜角度一致的水口箱,所述水口箱内设有水口模具,所述水口箱内设有可在水口箱内活动调整的水口模具,所述下模顶部设有定位倒锥,所述上模底部设有与定位倒锥导向配合的锥形凹坑,所述下模下端外周配合抵靠并套接在瓷管上口,所述瓷管垂直延伸至芯包浇注位置。
2.根据权利要求1所述的与浇口一体化的砂箱,其特征在于,所述下模下端设有便于套入瓷管内的倒锥。
3.根据权利要求1所述的与浇口一体化的砂箱,其特征在于,所述杯形上模外壁设有上大下小的3°~5°的锥度。
4.根据权利要求1或2所述的与浇口一体化的砂箱,其特征在于,所述底板下表面设有若干垫块和加强筋,所述底板厚度方向的侧向设有便于插接机械手的插孔。
5.根据权利要求1或2所述的与浇口一体化的砂箱,其特征在于,所述砂床限位框包括与底板上表面固定的两平行的固定刮砂板和与固定刮砂板活动连接的可拆的平行的活动利砂板,所述固定刮砂板相对应的内侧设有若干用于插装活动刮砂板的备用的插槽,所述固定刮砂板和活动刮砂板围成的矩形砂床限位框与上方的芯包投影尺寸相对应。
6.一种采用权利要求1—5任一项所述的与浇口一体化的砂箱造型的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、铺砂床,将砂箱底板放置在一定高度的支架之上,根据芯包的尺寸和在砂箱内的预设位置,将活动刮砂板插装在固定刮砂板适当的插槽内,以围成用于铺设砂床的边框,然后向底板上侧的边框内添砂铺设砂床并紧实,再移去活动刮砂板,将组好的芯包准确定位放置在砂床上;
b、装套箱,先将相应层数的套箱组装好,并将各连接端的法兰通过螺栓固定连接,将套箱使用机械手抓取吊装放置在砂箱底板之上,并使套箱上侧的水口箱一侧与芯包浇注位置一端对齐;
c、将芯包直浇道与垂直方向的瓷管连接,并且瓷管端口与顶层套管的上表面齐平,并位于水口箱内,用胶带封堵瓷管口,防止取模和填砂时砂子掉落到型腔;
d、流背砂,砂箱转至流砂工位,将树脂砂从砂箱上口流入砂箱之中并并紧实,流砂至与直浇道瓷流砂至上层套箱上口位置时先将柱形下模下端与瓷管对接,流水口箱底部的砂并紧实,流至下模上部的导锥段正好露出砂平面外时,刮平砂面,再将杯形上模与下模对准固定安装,然后将杯形上模与水口箱之间侧空流砂并紧实;
e、取模,流完砂后依次取出杯形上模和下模;
f、水口刷涂,水口内使用醇基涂料刷涂并点燃烧干;
e、浇注:(请完善刷涂至打箱落砂的相应过程)
将造型完毕的砂箱转至浇注工位,完成铸件浇注;按工艺要求进行冷却,到达规定时间以后转运至打箱工位。
7.g、打箱落砂,将整个砂箱通过吊装机械手从底板提起放置在落砂机之上,提起带水口箱的套箱、微震后通过吊装机械手取出,然后设备自动清理砂箱底板并将砂箱转移到指定工位。
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