[发明专利]除渣过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除渣过滤器，具体是一种用于去除谷物浆液固体颗粒的除渣过滤器。

背景技术

现代乳业为了合成带有自然风味的多种乳制品如椰奶、核桃奶，常常会将牛奶与其他成份的浆料进行混合配制。然而所述的浆料，仅是采用一般的打浆机打浆而成，浆料中夹杂许多颗粒状的残渣。由于这些残渣的粒径较小，难以从浆料中分离。如果这些残渣进入最后产品的配制阶段，会直接影响产品的口感。

为解决上述技术问题，中国专利CN03252872.8提供了一种隔渣过滤器，它由过滤筒，进口管，出口管，筛板，出渣口组成，进口管、出口管分别装在过滤筒的两边，并通入过滤筒内，筛板装在过滤筒内中间，出渣口装在过滤筒的下方。该现有技术完全依靠高精度的筛板来过滤浆料中的残渣，而筛板过滤能力完全取决于其中的内部材料 ，而这些过滤材料（尤其涉及高分子材料）售价昂贵，成本较高而且使用寿命较短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低，而且使用寿命较长的除渣过滤器。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 

除渣过滤器，设于打浆机与原料加工区之间，包括： 

离心过滤模块，包括上端敞口的滚筒以及固定在滚筒底部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述滚筒底部是呈内凹的圆球面状；所述搅拌轴呈上端敞口的中空筒状，搅拌轴过滚筒的轴向中心轴；

浆料传送通道，用于将经打浆机处理的浆料传送至离心过滤模块中；

还包括引流管，用于将已离心过滤的浆料导引到原料加工区，引流管的入口介入到所述搅拌轴内。

采用本发明除渣过滤器，具有如下技术效果：

利用离心原理，高密度物质会搅动的水流引导到远离滚筒轴向中心轴的位置，所以引流管的入口介入到所述搅拌轴（搅拌轴过滚筒的轴向中心轴）内，此处的杂质量最少，提取此处的浆料并运往原料加工区，要当于进行了离心过滤。

在搅拌的过程中，沉积在滚筒底部的残渣会因搅拌轴的搅动而些许上扬，有可能会有部分残渣上扬到搅拌轴内；在受离心力影响前，如果残渣被引流管直接吸入，则会影响到离心过滤的效果，所以此处特此限定“滚筒底部是呈内凹的圆球面状”，在一定程度上抑制了残渣（尤其是靠近滚筒轴向中心轴处的残渣）的上扬，有助于促进本发明的离心过滤效果。

在离心过滤中，本发明未采用任何过滤材料，仅是传送通路中增加了一个离心过滤模块，与高分子过滤材料相比，离心过滤模块性能持久，使用寿命长；从总体看来，采用离心过滤模块要比频繁更换过滤材料的成本低。

进一步，沿浆料传送方向，所述浆料传送通道内设有一组下陷的沉积区。

在浆料传送通道中设置沉积区，对部分比重较大的残渣，起到了滞留的效果，是对浆料的初步过滤。

 进一步，所述引流管入口与搅拌轴上端的距离为搅拌轴总长的1/4到1/3之间。

即便是离心过滤液中，其上层液体也会比下层液体的杂质少，所以引流管入口应位于搅拌轴的中上位置，以利用于提取更为纯净的浆液。

进一步，所述滚筒底部与其邻近的搅拌桨之间铺设有一层金属网。

所述金属网的作用，一方面是减弱搅拌桨对滚筒底部残渣的搅动，另一方面使残渣能顺利下落至滚筒底部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明除渣过滤器的模块框图；

图2是本发明除渣过滤器离心过滤模块示意图；

图3是本发明除渣过滤器的浆料传送通道的结构示意图。

引流管1、搅拌轴2、引流管入口3、搅拌桨4、金属网5、滚筒底部6、支架7、滚筒8、浆料传送通道9、电机10、沉积区11。

具体实施方式

如图1所示，本发明除渣过滤器（设于打浆机与原料加工区之间），包括依次连通的浆料传送通道9、离心过滤模块与引流管1；

如图2所示，离心过滤模块，包括上端敞口的滚筒8以及固定在滚筒底部6的搅拌轴2，所述搅拌轴2上设有搅拌桨4，所述滚筒底部6是呈内凹的圆球面状；所述搅拌轴2呈上端敞口的中空筒状，搅拌轴2过滚筒8的轴向中心轴。所述滚筒底部6与其邻近的搅拌桨4之间铺设有一层金属网5。

如图3所示，沿浆料传送通道9长度方向即浆料传送方向，浆料传送通道9（用于将经打浆机处理的浆料传送至离心过滤模块中）内设有一组下陷的沉积区11。

所述引流管入口3介入搅拌轴2内，且引流管入口3到与搅拌轴2上端的距离为搅拌轴2总长的1/4（当然也可以是1/3）。