[发明专利]一种定量释放的装填器

说明书

技术领域

本发明涉及一种装置，具体而言涉及一种用于填装固体颗粒、粉末、胶囊等的定量释 放的装填器。

背景技术

药物有多种剂型，如胶囊、粉剂、片剂等，有时批量的药物需要进行分装，装入到较 小的包装袋内。对于其他固体颗粒或粉末也时常有类似的分装需求。手工进行分装，工作 效率低下，体力强度大，频繁的重复性动作不仅让工人失去工作乐趣，还容易造成身体关 节的磨损。为了使人摆脱重复的分装工作，出现了自动进行分装的装填机或者分装机。但 是现有装填机结构复杂，制作成本高，价格昂贵，对于一些装填精度要求不是很高的场合， 普及较为困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种定量释放的装填器，该装置能够定量分装粉末、颗粒、胶囊 等固体，便于自动化，结构简单，制作成本低廉。

为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种定量释放的装填器，包括支架和安装在支架上的容器，其特征在于，在所述支架 上安装有螺杆电机，螺杆电机的螺杆上套有移动螺母，移动螺母与双层插片相连，双层插 片可拔插地安装在所述容器的口部，所述双层插片由上层插片和下层插片经连接片上下连 接而成，在上层插片上留有进料口，在下层插片上留有出料口，所述进料口和所述出料口 相互错开以便不同时出现在所述容器的口部。

优选的，所述支架由横梁和立柱连接而成，所述螺杆电机安装在横梁上，所述容器的 口部位于横梁的一端，在口部分上下两层设有拔插孔，所述双层插片插在拔插孔内，所述 移动螺母与所述双层插片中的连接片相连。

进一步优选的，所述容器由底板和侧板连接而成，口部为矩形，口部向上连接所述底 板和侧板，底板斜向与所述立柱相连。

本发明的有益效果是，整个装置结构简单，仅需要支架、容器、螺杆电机等少数部件 就能实现电动定量分装，螺杆电机便于连接数字化控制系统进行自动控制，使用方便。因 其结构简单，制作成本低廉，所以可以广泛普及。在使用本装置进行分装时，对于容器口 部可能出现的粉末粘连结块，双层插片还有切割破碎的作用，防止口部堵塞。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明主视结构示意图；

图3是局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的若干具体实施方式做出说明，这些说明不应理解为对本发 明的限制：

如图1至图3所示，支架1由横梁16和立柱17垂直连接而成，在横梁16和立柱17 的两端架设容器15，容器15的口部13为矩形，位于横梁16的一端，在口部13的上方为 容器的底板10和侧板8，底板10倾斜安装在立柱17上。倾斜设置有利于里面的粉末或颗 粒通过重力作用下落。在横梁16上安装有螺杆电机2，螺杆电机2的螺杆3的另一端通过 轴承安装在立板14上，立板14也安装在横梁16上，对螺杆3起到支撑作用。在螺杆3 上安装有移动螺母4，能够通过与螺杆3的螺纹啮合在螺杆3上运动。在口部13上设有上 下两组拔插孔，双层插片可拔插地安装在拔插孔上。双层插片有上层插片7和下层插片6 通过连接板9上下连接组合而成，连接板9通过横向连接架5与移动螺母4相连，从而可 以使双层插片在口部13内横向运动。上层插片7上留有进料口12，下层插片6上留有出 料口11，进料口12和出料口11在竖直方向上相互错开至少一个口部13的宽度，这样进 料口12与出料口11在横向拔插过程中不会同时出现在口部13内，当进料口12位于口部 13内时，开始进料，此时下层插片6阻止物料留出，进料完毕后，电机运动，推出进料口 12同时推进出料口11，此时物料下流，但是因为上层插片7的阻挡，容器15内的物料不 会下落，因此保证流出的物料的体积等于上层插片7和下层插片6之间的口部容积。

本实施例只是对本发明构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本发明构思下， 未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。