[发明专利]一种煤矿机械用底座的制造工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及煤矿机械设备领域，具体涉及一种煤矿机械用底座的制造工艺。

背景技术

随着我国煤机制造技术与生产能力迅速提升，与 我国第一煤炭消耗和开采大国的地位相符，我国已经成为世界第一煤机制造大 国。低合金高强度钢因其本身具有高的强度、良好的低温冲击韧性、使用寿命长、 自身重量较轻而能够建造相同承载能力的结构等一系列优异的综合机械性能和 显著的经济效益而成为煤矿机械设备其制造所需的关键材料。 现有技术中煤矿机械用底座制备时多是锻造后进行机械成型，但此工艺生产的底座质量较为令人担心，使用周期短，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种煤矿机械用底座的制造工艺。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种煤矿机械用底座的制造工艺，包括锻造以及锻造后的成型工艺，步骤如下：

1）原料选择：选择坯料；

2）原料加热：在中频炉中900-1400℃加热20-50min；

3）锻造：利用1200t压机进行一次锻造，温度1000-1300℃保温10-15min；然后在800-1000℃进行二次锻造；

4）成型：在600-800℃利用模具成型。

进一步地，原料加热温度为1000-1200℃。

进一步地，一次锻造的温度为1150℃，保温时间为12min。

进一步地，二次锻造的温度为900℃。

进一步地，成型温度为700℃。

本发明的有益效果：     

采用本发明制造工艺制备的煤矿机械用底座，性能优良，非常耐用，强度高、耐压力，可满足长期使用的要求，用20-30年不成问题。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

一种煤矿机械用底座的制造工艺，包括锻造以及锻造后的成型工艺，步骤如下：

1）原料选择：选择坯料；

2）原料加热：在中频炉中900℃加热50min；

3）锻造：利用1200t压机进行一次锻造，温度1000℃保温15min；然后在800℃进行二次锻造；

4）成型：在600℃利用模具成型。

实施例2

一种煤矿机械用底座的制造工艺，包括锻造以及锻造后的成型工艺，步骤如下：

1）原料选择：选择坯料；

2）原料加热：在中频炉中1400℃加热20min；

3）锻造：利用1200t压机进行一次锻造，温度1300℃保温10min；然后在1000℃进行二次锻造；

4）成型：在800℃利用模具成型。

实施例3

一种煤矿机械用底座的制造工艺，包括锻造以及锻造后的成型工艺，步骤如下：

1）原料选择：选择坯料；

2）原料加热：在中频炉中1200℃加热35min；

3）锻造：利用1200t压机进行一次锻造，温度1150℃保温13min；然后在900℃进行二次锻造；

4）成型：在700℃利用模具成型。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。