[发明专利]一种水冷UVLED系统

说明书

技术领域

本发明涉及LED光源技术领域，尤其涉及一种水冷UV LED系统。

背景技术

UV LED是LED的一种，是单波长的不可见光，一般在400nm以下。通过专业的设计使UV LED呈现不同形状、不同辐照度的光斑，满足封边，印刷等领域的生产需要。UV LED光源有超长的寿命、冷光源、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、能量高、照射均匀提高生产效率，比传统的光源更安全、更环保，因而目前在印刷与喷绘等领域得到越来越多的应用。

然而，由于UV LED的性能严重受到温度的影响，性能不佳的散热设计不能及时带走LED光源的热量，会导致LED光源性能降低甚至损坏。现有的UV LED主要是通过自然冷却或者风冷；其中，自然冷却的效果差，使得LED光源容易损坏，且其寿命较短；风冷结构存在体积较大，因为体积较大的原因不便于在较小的工作空间安装定位，给生产带来诸多的不方便。随后出现有水冷模式，但结构相对复杂，且通过间接冷却，散热依然不佳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种使用散热效果好、LED灯使用寿命长的水冷UV LED系统，智能化控制，控制精确度高，稳定性好，结构简单，以冷却水直接作用LED基板，散热快。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水冷UV LED系统，包括有灯体及控制器，其中：

所述灯体具有散热主体及若干LED，所述若干LED排列设置在同一LED基板的正面上，该LED基板的背面则与散热主体围合出一冷却腔；

控制器具有恒流电控模组和液冷循环模组，所述恒流电控模组和液冷循环模组集合在一驱动盒中，恒流电控模组电性连接灯体的LED；液冷循环模组包括有制冷循环单元和水循环单元，其中：制冷循环单元包括有压缩机、散热器、毛细管及蒸发器，冷媒经过压缩机、散热器、毛细管及蒸发器后再回到压缩机循环；水循环单元包括有水泵、水箱及流量检测，水泵将水箱的水输送到蒸发器中换热，形成冷冻水后输出到灯体的冷却腔，达成冷却水循环流经LED基板的背面冷却；而从灯体输出的冷冻水经过流量检测后再回到水箱中，所述流量检测输出信号给微电脑控制器，微电脑控制器还通过水位检测监控水箱，以及通过温度传感器获取蒸发器的工作参数，并以此控制压缩机。

上述方案中，所述灯体的散热主体具有接纳LED基板容嵌的凹台，凹台上设有密封环槽，LED基板的背面面贴凹台组装，并通过螺钉锁接，密封环槽中嵌装密封圈。

所述散热主体上组设一前盖，前盖盖合在LED基板的正面上，前盖具有一窗口，窗口供LED基板上的LED发光射出，前盖与LED基板之间有一玻璃板间隔。

所述冷却腔为匹配LED基板形状的方形腔体，冷却腔上的进出水口设置在与LED基板相对的侧面上。

所述微电脑控制器还通过压缩机次数检测监控压缩机。

本发明直接将LED基板与散热主体围合出一冷却腔，冷却水进入冷却腔后直接作用LED基板，LED基板背面完全接触冷却水，接触面大，散热快，与自然冷却和风冷相比较，大大的提高了LED的散热效果，使得LED的损坏率低，同时增加了其使用寿命。而通过增加流量检测、水位检测及温度检测，并配合微电脑控制器，实现智能监控制冷循环单元和水循环单元，使控制精确度及稳定性更高，提高LED的散热效果，同时减少能源损耗。

本发明结构简单、科学合理，投资成本低，极大提升UV LED的使用性和经济性，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本发明较佳实施例的结构示意图；

附图2为图1实施例的灯体结构示意图；

附图3为图1实施例的灯体组合结构剖视示意图；

附图4为图1实施例的控制器实施结构示意图；

附图5为图1实施例控制器的液冷循环模组结构原理示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。