[发明专利]一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶水技术领域，特别是涉及一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法。

背景技术

目前，紫外光固化技术为建筑等行业提供了一种新的工艺，该工艺利用涂布在基材上的紫外光固化胶在紫外光的引发下发生化学交联来固化成型。该工艺几乎是在常温常压下进行，避免了注塑成型的高温高压。

而通过点胶机挤出紫外光固化胶，可在基材上形成高度不同，颜色丰富的三维立体图案和文字，并且可具备不同的色彩和特殊效果，因此紫外光固化胶在广告领域逐渐应用得以推广。

但是紫外光固化胶在干燥使用一段时间后容易发黄，导致整体色彩失效。而随着时代发展，标准需求的不断提升，对紫外光固化胶的防褪色提出了更高的要求，并且需求一种对环境更为友好，对人体低毒低害的产品。

发明内容

本发明针对上述背景技术，提供一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法。

为实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高强度紫外光固化装饰胶，其特征在于：按重量份数计，由以下原料制备而成：杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物：50~60份；颜料：1~2份；光聚合引发剂：2~5份；活性稀释剂：10~20份；助剂：1~5份；分散剂：100~120份；

所述杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物含甲基基团，是由以下步骤制备而成：将正硅酸乙酯与γ-丙烯酰氧丙基-3-甲氧基硅烷按质量比8~10:1的比例混合，加入少量盐酸，搅拌1~2h；在上述混合物中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸-β-羟丙酯混合加热至60~70℃，搅拌4~6h，即得。

进一步地，所述一种高强度紫外光固化装饰胶按重量份数计，由以下原料制备而成：杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物：55份；颜料：1份；光聚合引发剂：5份；活性稀释剂：15份；助剂：3份；分散剂：100份。

进一步地，所述活性稀释剂为2-丙烯酸环己基酯或2-甲基丙烯酸环己酯。

进一步地，所述光聚合引发剂为甲基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦或上述混合物。

进一步地，所述助剂为偶联剂，采用γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

进一步地，所述分散剂为丙醇与水混合物。

本发明还提供了上述一种高强度紫外光固化装饰胶的制备方法，包括以下步骤：将杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物、颜料、活性稀释剂、助剂、分散剂，充分混合并加热到30~50℃搅拌10~30min，再加入光聚合引发剂，搅拌均匀，然后静置冷却即得。

本发明提供了一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法，有益效果如下：

本发明一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法，所述的杂化溶胶对胶层的粘接力有显著的影响，并且具有较高的剪切强度，所含羧基、羟基等能与玻璃表面发生吸附或化学反应明显提高装饰胶的剪切强度；制得的装饰胶对乙醇、丙醇具有较好的耐溶剂性能。本发明节约能源、有利环保、简化工艺、提高产品质量，在广告领域具有广阔的发展前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

所述一种高强度紫外光固化装饰胶按重量份数计，由以下原料制备而成：杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物：55份；颜料：1份；甲基二苯基氧化膦：5份；2-丙烯酸环己基酯：15份；γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：3份；丙醇与水混合分散剂：100份。

所述杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物含甲基基团，是由以下步骤制备而成：将正硅酸乙酯与γ-丙烯酰氧丙基-3-甲氧基硅烷按质量比8:1的比例混合，加入少量盐酸，搅拌1h；在上述混合物中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸-β-羟丙酯混合加热至60℃，搅拌4h，即得。

将杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物、颜料、2-丙烯酸环己基酯、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、丙醇与水混合分散剂，充分混合并加热到30℃搅拌10min，再加入甲基二苯基氧化膦，搅拌均匀，然后静置冷却即得一种高强度紫外光固化装饰胶。

实施例2：

所述一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法按重量份数计，由以下原料制备而成：杂化溶胶改性丙烯酸酯预聚物： 60份；颜料：2份；2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦：4份；2-甲基丙烯酸环己酯：18份；γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：5份；丙醇与水混合分散剂：120份。