[发明专利]氨的工业化合成工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工工艺领域，具体涉及一种氨的工业化合成工艺。

背景技术

氨的工业化合成工艺至少包括氮氢气的压缩、氨合成和氨分离等基本过程。在目前的氨的工业化合成工艺中，工艺流程不易于实施，分离效率低，不能实现了原料的循环使用，制作工序复杂，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种氨的工业化合成工艺，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且实现了产品质量的保证。

本发明提供的氨的工业化合成工艺，包括以下步骤：

（1）从氨合成塔出来的高温高压气体进入气轮机获取膨胀功，同时降低温度和压力，出来的气体压力为15Mpa～80Mpa、温度为400℃～650℃；

（2）从气轮机出来的气体经过热交换器冷却，降低温度并回收热量，从气轮机出来的气体，压力降至1.8Mpa～10MPa，温度降至150℃～300℃；

　（3）经冷却后的气体进入氨分离单元实现氨与氮氢气的分离，经氨分离后的氮氢气与新鲜氮氢气混合进入压缩单元提高压力；

　（4）经压缩达到压力要求的氮氢气经过热交换器加热进入氨合成塔进行氨合成，或经压缩达到压力要求的氮氢气直接进入氨合成塔进行氨合成。

本发明提供的氨的工业化合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备氨的过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了催化剂的利用率。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的氨的工业化合成工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的氨的工业化合成工艺，包括以下步骤：

（1）从氨合成塔出来的高温高压气体进入气轮机获取膨胀功，同时降低温度和压力，出来的气体压力为80Mpa、温度为400℃℃；

（2）从气轮机出来的气体经过热交换器冷却，降低温度并回收热量，从气轮机出来的气体，压力降至1.8Mpa，温度降至150℃；

　（3）经冷却后的气体进入氨分离单元实现氨与氮氢气的分离，经氨分离后的氮氢气与新鲜氮氢气混合进入压缩单元提高压力；

　（4）经压缩达到压力要求的氮氢气经过热交换器加热进入氨合成塔进行氨合成，或经压缩达到压力要求的氮氢气直接进入氨合成塔进行氨合成。

氨的工业化合成工艺，可直接制备出氨，无需进一步加工，工序简单，测量数据精确，易于实施。