[发明专利]一种热浸镀锌车间锌烟收集装置有效

专利信息
申请号: 201410582410.1 申请日: 2014-10-28
公开(公告)号: CN104313526A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 刘希敏;王树强;张浩 申请(专利权)人: 沈阳化工大学
主分类号: C23C2/06 分类号: C23C2/06;B08B15/04
代理公司: 沈阳技联专利代理有限公司 21205 代理人: 张志刚
地址: 110142 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀锌 车间 收集 装置
【说明书】:

技术领域

    本发明涉及一种烟收集装置,特别是涉及一种热浸镀锌车间锌烟收集装置。

背景技术

目前,热浸镀锌行业多采用常规氯化锌铵助镀溶液作为助镀剂,工件在热浸镀锌过程中产生大量锌烟是难以避免的;由于镀锌产生的烟气温度高,上升速度快,锌液面挥发的氧化锌粉尘被大量带走,造成环境污染和增加镀锌成本;对助镀烟气里的烟雾和锌灰分别处理和捕集回收,既可节约镀锌成本又减轻环境污染,因此得到广泛应用。

由于锌锅上方有起重机运行,为了收集助镀烟气,使用常规的侧面抽风系统必需具备足够强大的吸力去克服烟气固有的上升动能,大功率的装置除增加能耗和增大处理烟尘设备的容量外,强大气流会加快锌锅表面散热,对生产工艺产生不利影响。

加工特定轻型工件的企业使用一种改良的收集系统,在锌锅上方固定安装一个大的罩体,将工件从沿锌锅长度方面的罩体一端进入,从另一端出来;工件进入罩体后进行镀锌时,罩体两侧的门均关闭,以抽取镀锌产生的烟尘。这种固定罩收集系统的缺点是:经常需在高温环境下清理罩内活动部件的尘粉;工作视野差,镀锌操作略有不便;捞渣困难;工艺流程较繁琐。

普通的罩体式除尘机构要保持起重机的有效吊重空间,罩体的重心距支承点较远,重达数吨的罩体随起重机移动时,轻度的碰撞可引致罩体活动部件变形损坏;作业时间更长,镀锌操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,该装置使用和维护简便,工作视野好;减少除尘器系统运行功率,可以有效改善锌浴表面锌灰被抽走,有效减少锌灰随烟气进入除尘设备,减少能耗和锌耗。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,所述装置包括除尘罩、立架、导向轮架、活动挡板、动力机构,除尘罩由防火布包裹矩形钢结构框架组成,锌锅长度方向的两侧设有两块活动挡板,导向轮架连接活动挡板,活动挡板与除尘罩体实现密封对接,底部与内侧挡板顶部对齐;外侧挡板设有观察窗;除尘罩与起重机航车连接,底部矩形钢结构框架,侧面防火布密封,起重机侧面设有可移动的风道接口;固定装置部分,由分布于锌锅四角的立架支撑组成,锌锅宽度方向两侧横梁上设有两个驱动电机,电机连接轮架,两个外侧活动挡板同步连接电机,两个内侧活动挡板也同步连接电机。

所述的一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,所述活动挡板连接有导向轮架,每个轮架上设有两个大轮和四个小轮。

本发明的优点与效果是:

本发明一是便于操作,而且安全可靠;二是使用和维护简便,工作视野好;三是减少除尘器系统运行功率,可以有效改善锌浴表面锌灰被抽走,减少能耗和锌耗。

附图说明

    图1是本发明的消烟除尘机构的主视结构图;

图2是实施例的结构示意图;

图3是本发明中导向轮架的结构示意图;

图4是本发明中导向轮架的结构示意图的 A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例,对本发明作进一步详述。

本发明热浸镀锌车间锌烟收集装置,在锌锅长度方向的两侧各有两块活动挡板,轮架带动活动挡板上下移动。起重机吊取工件镀锌时,内侧挡板不动,外侧挡板上升至限定位置,与此同时固定于航车上的除尘罩体随工件移动至镀锌锅上方,罩体下部向下移动,直至与外侧挡板顶部实现对接,封闭工件和锌锅上方的空间,避免烟尘逸出。工件浸入锌浴时,可通过外部挡板上的观察窗观察镀锌实际情况。在锌锅长度方向的两侧各有两块活动挡板,轮架带动活动挡板上下移动,外侧挡板到达至高位置时,活动挡板与除尘罩体实现密封对接,并且底部与内侧挡板顶部相齐。外侧挡板设计有观察窗,可通过观察窗观察镀锌工作情况,以便及时发现和处理问题。

本发明动力机构是一个电磁式减速电动机;其输出轴上设计一个滚筒,滚筒上设计有导向槽,两条钢丝吊绳分别缠绕于滚筒两侧,缠绕方向相反。钢丝吊绳的另一端固定在轮架顶部,通过滑轮的变向是吊绳带动轮架上升下降,从而可以实现两侧挡板的同步运动。在锌锅宽度方向两侧横梁上各有两个电机,电机带动轮架上下移动,并且保证两外侧活动挡板及两内侧活动挡板实现同步移动。

本发明所述的轮架,外形呈U型,由于轮架与立架之间的作用力主要位于锌锅的长度方向,宽度方向受力较小,因此在长度方向设计两大轮,在宽度方向两侧各安装两个小轮,从而可以限制其在这两个方向的自由度。每个轮架上有两个大轮和四个小轮,通过轮与立架的接触,从而限制其横向与纵向的自由度,使轮架仅能上下移动。

实施例

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