[发明专利]一种用于眼镜镜框鼻梁成型和开槽的加工设备有效
申请号: | 201410582150.8 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN104325293A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 张绍凯;赵盈盈;林发玲;杜祝册;李宗荣;张桂红 | 申请(专利权)人: | 浙江日科自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 眼镜 镜框 鼻梁 成型 开槽 加工 设备 | ||
技术领域
本发明具体涉及一种用于眼镜镜框鼻梁成型和开槽的加工设备,属于眼镜镜框加工技术领域。
背景技术
随着社会经济的不断发展和信息化时代的不断推进,人们的生活和工作进入了信息化的时代,由于信息化时代的到来,人们的生活和工作中经常需要使用到电脑以及一些掌上设备,由于人们长时间的使用这些设备,对人们的眼睛造成了伤害,因此越来越多的人们因为近视而佩带了眼镜;由于眼镜框架在加工过程中需要进行很多的加工工序,目前很多企业已采用自动化设备来实现对眼镜框架的加工;然而目前用于加工眼镜镜框板材的自动化设备存在以下缺点:1、目前用于加工眼镜镜框板材的自动化设备在加工的过程中,该自动化设备往往都要设置眼镜框架板材的送料机构,由于眼镜框架的大小不一致,而目前所使用的眼镜框架眼镜镜框板材送料机构的结构是固定的,不能根据眼镜框架板材的大小来做出相应的调整,从而对于加工大小不一致的眼镜镜框造成了极大的麻烦;2、目前的用于加工眼镜镜框板材的自动化设备在完成一次完整的加工作业后,虽然能完成多个工序,然而这类设备在对眼镜框架板材的加工过程中,其每道加工工序之间的夹持输料机构往往是分立的,由于采用分立的夹持输料机构,不但增加了设备成本,同时由于各个夹持输料机构在工作过程中不是同步进行的,从而降低了生产效率,不利于眼镜框架板材的高效率加工;3、目前在对眼镜镜框板材的加工过程中,对眼镜镜框板材的鼻梁处进行加热是不可缺少的加工工序,然而目前眼镜加工企业所使用的自动化设备其内部的加热装置多采用由电热丝构成的加热装置;由于采用电热丝构成的加热装置,其存在加热温度不易控制,加热不均匀,加热速度慢,以及加热过程中会使得眼镜镜框板材的原材料与加热头发生粘附等缺点,不但影响了产品质量,同时也降低了生产效率;4、目前在对眼镜镜框板材的加工过程中,对眼镜镜框板材的成型和开槽作业是不可缺少的工序,目前市面上已有的眼镜加工设备,其内部的成型和开槽作业往往被分为两个加工工序,由于成型和开槽作业被分为两个工序来进行加工,不仅降低了工作效率,同时由于在成型和开槽作业之前均需要对眼镜镜框板材进行定位,如将成型和开槽分为两个工序进行加工,则需要对眼镜镜框板材进行两次定位,由于两次定位精度存在不一致的现象,因此很容易影响产品的加工精度,从而难以保证产品的质量。因此本发明为了解决上述问题设计一种用于眼镜镜框鼻梁成型和开槽的加工设备是非常有必要的。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的用于眼镜镜框鼻梁成型和开槽的加工设备。
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